[发明专利]一种提高铜棒压扁角度精度的装置

说明书

本发明公开了一种提高铜棒压扁角度精度的装置，其包括一指针板，所述指针板的底部经一高度复位机构与铜棒加工机工作台相连，在指针板上开设有一安装圆孔，在安装圆孔内转动设有一角度盘，在角度盘的中部设有一铜棒穿孔，在角度盘的表面固设有一抵靠板。该提高铜棒压扁角度精度的装置，在对铜棒进行压扁过程中，抵靠板以及指针板在上模的冲击下也一起向下运动，压扁单元的活塞杆回程开始后，在复位弹簧作用下指针板带动抵靠板回归原位，使下次压扁时抵靠板还处在初始位置，保证压扁角度的准确性。抵靠板在压扁过程中有一个竖直方向的运动余量，能避免铜棒在受到上模冲击时压扁位置与铜棒本体之间出现扭转，保持压扁位置的中心稳定。

技术领域：

本发明属于母棒加工机械技术领域，尤其涉及一种提高铜棒压扁角度精度的装置。

背景技术：

铜棒加工机是专门为高、低压电器成套装置制造过程中对铜棒进行压扁、冲孔和倒角的专用设备。现有的铜棒加工机，其压扁单元在操作时，完全靠人工调整铜棒的压扁角度。操作者将铜棒要压扁的位置依次插入压扁上模和压扁下模之间后，根据压扁角度要求人工目测估计确定铜棒本体的放置位置，然后压扁气缸动作进行压扁。上述靠人工目测调整压扁角度的方式，压扁角度调整幅度不易掌握，得到的铜棒压扁角度精度低，将铜棒安装在电箱上时会经常发现因压扁角度不准确而导致与安装位置不匹配，只能再人工反复调整铜棒的折弯角度来达到将铜棒安装在电箱上的目的。

发明内容：

本发明提供了一种保证方便测量铜棒压扁角度、保证结果准确度的提高铜棒压扁角度精度的装置，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种提高铜棒压扁角度精度的装置，包括一指针板，所述指针板的底部经一高度复位机构与铜棒加工机工作台相连，在指针板上开设有一安装圆孔，在安装圆孔内转动设有一圆形的角度盘，在角度盘的中部设有一铜棒穿孔，所述铜棒穿孔的中心正对铜棒加工机压扁单元的压扁区域中心，在角度盘的表面固设有一垂直于角度盘设置的抵靠板，所述抵靠板与角度盘同心转动，抵靠板表面与角度盘中心的垂直距离等于待压扁铜棒的半径，在指针板上设有一对角度盘转动位置进行锁定的锁紧机构，在角度盘圆周方向上设有指示圆心角的刻度线，在角度盘正上方的指针板上设有一指针，所述抵靠板平行于角度盘上的零刻度线。

在角度盘表面固设有两个固定座，所述抵靠板的两侧分别通过螺栓与固定座相连。

在抵靠板上设有一平行于铜棒穿孔轴线的用于容纳铜棒的铜棒限位槽。

所述高度复位机构包括两个外部套设有复位弹簧的销钉，所述销钉的顶部与指针板的底部固连，销钉的底部穿出设于铜棒加工机工作台上的销钉孔设置，在指针板与铜棒加工机压扁单元之间设有两导向机构，所述导向机构包括嵌设于指针板背面的一滑块，在滑块上竖直开设有滑槽，在铜棒加工机压扁单元表面竖直设有一导轨，所述滑块通过滑槽滑动嵌设于导轨表面，两个导向机构分布于指针板的两侧。

在指针板的底部分别设有一柱形槽，两销钉的顶部分别伸入两柱形槽内并与柱形槽顶部固连。

所述指针板上的安装圆孔侧壁具有一安装圆孔台阶面，所述角度盘上设有与安装圆孔台阶面相配合的角度盘台阶面，所述安装圆孔台阶面内径较大的一侧贴近铜棒加工机压扁单元设置。

所述锁紧机构包括在螺纹插设于指针板上的一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵接于角度盘的表面。

本发明采用上述结构，具有以下优点：