[发明专利]拼接型装配式钢-混凝土组合梁

说明书

一种拼接型装配式钢‑混凝土组合梁，包括钢梁和设置在钢梁顶面的混凝土板，所述混凝土板底面设有至少一条定位槽，所述钢梁顶面设有与定位槽相配合的定位齿，所述定位槽的深度比定位齿的高度大，定位槽的顶面设有上弯钩，定位齿的顶面设有下弯钩，混凝土板和钢梁通过定位槽和定位齿配合而定位、再通过上弯钩和下弯钩相钩接而固定连接；所述定位槽内以及混凝土板和钢梁的接触面间灌注有粘结剂而将混凝土板和钢梁粘结连接。本发明采用预制混凝土板和钢梁可大大缩短施工周期，减少对周围环境的污染，降低生产成本，提高安装速度，降低工人成本，实现梁板的快速施工。

技术领域

本发明涉及预制混凝土梁技术领域，具体涉及一种拼接型装配式钢-混凝土组合梁。

背景技术

钢-混凝土组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。钢－混凝土组合梁同钢筋混凝土梁相比，可以减轻结构自重，减小地震作用，减小截面尺寸，增加有效使用空间，节省支模工序和模板，缩短施工周期，增加梁的延性等。同钢梁相比，可以减小用钢量，增大刚度，增加稳定性和整体性，增强结构抗火性和耐久性等。

近年来，钢－混凝土组合梁在我国城市立交桥梁及建筑结构中已得到了越来越广泛的应用，并且正朝着大跨方向发展。钢－混凝土组合梁在我国的应用实践表明，它兼有钢结构和混凝土结构的优点，具有显著的技术经济效益和社会效益，适合我国基本建设的国情，是未来结构体系的主要发展方向之一。

现有的钢—混凝土组合梁的剪切连接件均采用单体式，主要有圆柱头焊钉连接件、槽钢连接件、弯起钢筋连接件等形式，为了保证钢与混凝土板的有效结合及组合梁的强度，每米长的钢梁上需布置几个、十几个甚至几十个剪切连接件，这些连接件必须与钢梁焊接，因而耗费了大量的人力、工时，增加了组合梁的造价和施工难度，同时由于焊接质量受人为因素影响较大，不能充分保证，从而影响组合梁的安全可靠性。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种拼接型装配式钢-混凝土组合梁，其工业化程度高施工方便，可在现场快速拼装，降低生产成本，抗剪切性能好，在满足梁板整体受力性能的条件下可实现组合梁的快速拼装施工。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种拼接型装配式钢-混凝土组合梁，包括钢梁和设置在钢梁顶面的混凝土板，所述混凝土板底面设有至少一条定位槽，所述钢梁顶面设有与定位槽相配合的定位齿，所述定位槽的深度比定位齿的高度大，定位槽的顶面设有上弯钩，定位齿的顶面设有下弯钩，混凝土板和钢梁通过定位槽和定位齿配合而定位、再通过上弯钩和下弯钩相钩接而固定连接；所述定位槽内以及混凝土板和钢梁的接触面间灌注有粘结剂而将混凝土板和钢梁粘结连接。

由上可知，本发明的混凝土板和钢梁通过定位槽和定位齿配合而定位、再通过上弯钩和下弯钩相钩接而固定连接，最后由灌注孔向定位槽内灌注粘结剂而将混凝土板和钢梁粘结连接，本发明采用预制混凝土板和钢梁可大大缩短施工周期，减少对周围环境的污染，降低生产成本，提高安装速度，降低工人成本，实现梁板的快速施工；而且混凝土板和钢梁采用齿槽相配合，在满足界面抗剪作用的同时，可大大提升组合体系的整体性能；本发明采用弯钩进行固定安装，一方面使得现场拼装速度提升，生产成本降低，另一方面在保证整体性能的同时加强在高空作业的抗掀起能力。

作为本发明的一种改进，所述混凝土板顶面在定位槽对应位置处开有灌注孔，上弯钩和下弯钩相钩接后，由灌注孔向定位槽内以及混凝土板和钢梁的接触面间灌注粘结剂而将混凝土板和钢梁粘结连接。

作为本发明的一种改进，所述上弯钩和下弯钩的形状为半圆弯钩或直弯钩或斜弯钩或箍筋弯钩。

进一步地，所述钢梁截面形状为工形截面或箱形截面。

进一步地，所述粘结剂为环氧树脂。