[发明专利]一种钾长石的生产方法

说明书

本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钾长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁选除杂；S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1300‑1500℃，煅烧期间加入氮气：氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉；S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.2‑6.8，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆II；S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钾长石粉颜色的杂质。

【技术领域】

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种钾长石的生产方法。

【背景技术】

钾长石是一种含有K2O、Al2O3、SiO2并含有Fe2O3等杂质的天然矿物，分子式为K2O·Al2O3·6SiO2。钾长石是陶瓷工业制造瓷器釉药的主要原料；是玻璃混合料的一种。能增加搪瓷的粘性和化学稳定性，还可用于制作珐琅原料，也可用作绝缘电瓷材料，但钾长石矿物中往往伴生一些暗色矿物及钾长石颗粒表面吸附一些色素离子，影响原矿及产品的白度，降低了产品的质量，限制了产品的应用范围，成为钾长石加工业调整产品结构、拓展市场的主要障碍。导致钾长石致色的主要原因是由于其中含有铁、钛等致色杂质离子。因此去除致色离子、改善其白度的研究具有重要意义。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：提供一种钾长石的生产方法，通过本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钾长石颜色的杂质。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钾长石的生产方法，具体包括以下步骤：

S1、除泥：将低品位钾长石原矿挖出，通过螺旋传送机将原矿传送至清洗机上，清洗机上盘旋有螺旋式的清洗管道，清洗管道的四周均匀设置有高压喷头，高压喷头出水口朝向清洗管道内侧，高压喷头入水口连接水管，水管连接高压泵，当原矿输送至清洗机的清洗管道内，开启高压泵，水从高压喷头喷出对清洗管道内的原矿进行冲洗除去原矿表层的污泥；

S2、球磨：将步骤S1处理后的原矿进行脱水，然后送入球磨机中进行球磨直至粒径小于0.5cm，得到球磨矿；

S3、磁选除杂：将步骤S2得到的球磨矿送入高梯度磁选机进行磁选，得到精矿浆I；

S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；

S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1300-1500℃，煅烧期间加入氮气：氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉；

S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；

S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.2-6.8，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆II；

S8、除油：将精矿浆II经过微泡气浮除油，再经过纤维除油，然后通过浓缩旋流器对矿浆料进行分离分级，收集较高的低流浓度的矿浆料，接着送入浓缩塔进行脱水处理，得到高纯度钾长石粉。

进一步说明，所述高梯度磁选机的磁场强度为765-865KA/m，送入高梯度磁选机中的浆料的流速为2.0-2.5cm/s。

进一步说明，在步骤S7中，所述捕收剂是十二烷基氯化铵、柴油、醋酸十二胺混合而得，质量比为11:8:13。

进一步说明，在步骤S7中，所述起泡剂是石油磺酸钠、高醇油、桉树油混合而得，质量比为4:9:11。

进一步说明，在步骤S7中，捕收剂的用量为175-185g/t和起泡剂的用量为55-75g/t。