[发明专利]一种植物提取工艺

说明书

一种植物提取工艺，属于组分提取技术领域。其特征在于，工艺步骤为：1）将待提取植物部位与提取溶剂一起加入到湿粉碎机中进行湿粉碎；2）湿粉碎所得浆料进行第一次固液分离，第一次固液分离所得的固体渣加入到装有提取溶剂的浸取装置进一步浸取；浸取后再进行第二次固液分离，第二次固液分离所得液体部分直接返回至步骤1）与提取溶剂混合使用；3）固液分离所得的液体进行溶剂分离即得到提取物，分离的溶剂返回至任一提取溶剂重复使用。本发明植物组分的提取更加方便、高效，得到有效部位的过程中更容易精制，能耗更低。

技术领域

一种植物提取工艺，属于组分提取技术领域。

背景技术

目前油料的制取方法主要包括浸取法和榨取法。其中浸取法均为将含油的作物在干粉碎后，再经过轧坯、烘干等工序后将物料利用浸取灌进行浸泡浸取。这种方式工序繁琐，而且因为浸泡浸取需要一定的浸取时间，浸泡完成后，均需要全部转出进行固液分离。因此无法实现连续生产，生产效率低下。工艺所需的设备占得空间也较大，造成空间浪费，且操作困难，公认的劳动强度很高。

现有的浸取法制备工艺中浸取后进行固液分离的固体渣中，无法避免的固体渣中仍含有一些无法分离的液体，这些液体中让含有一些油料，存在油提取不彻底的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种连续生产、组分提取彻底的植物提取工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该植物提取工艺，其特征在于，工艺步骤为：

1）将待提取植物部位与提取溶剂一起加入到湿粉碎机中进行湿粉碎；

2）湿粉碎所得浆料进行第一次固液分离，第一次固液分离所得的固体渣加入到装有与步骤1）相同提取溶剂的浸取装置进一步浸取；浸取后再进行第二次固液分离，第二次固液分离所得液体部分直接返回至步骤1）与提取溶剂混合使用；

3）第一次固液分离所得的液体进行溶剂分离后即得到提取物；溶剂分离回收的溶剂返回至步骤1）与提取溶剂混合后重复使用；

或者溶剂分离回收的溶剂返回至步骤2）的浸取装置中与提取溶剂混合后重复使用。

本发明直接将待提取植物部位与提取溶剂共同进行湿粉碎，湿粉碎的物料粉碎的更细，提取效率更快，本发明能够在湿粉碎的过程中完成比较充分所需组分提取。而且能够把植物细胞壁破碎，提取物的提取更彻底。避免了有些油料或者粘的物料，粉碎的时候粘在粉碎设备上，通过湿粉碎减少了粘的情况。湿粉碎节能，而且没有粉尘。

本发明在湿粉碎的过程中完成对植物中所需组分的提取，湿粉碎后直接进行固液分离的分离液中所需组分的浓度比传统的浸泡浸取的分离液的浓度更高，在进行进一步的所需组分分离时更加方便、高效，能耗更低。

本发明湿粉碎后直接进行固液分离的分离液中几乎没有杂质，在得到所需组分的过程中更容易精制，更加方便、高效，能耗更低。

其中，步骤1）中所述的待提取植物部位可以为大豆、花生、芝麻、葵花籽或玉米等。待提取植物部位与提取溶剂的质量比1：1.5~5。步骤3）中所述的提取物为植物油。