[发明专利]回注水处理系统及回注水处理方法

说明书

本发明公开一种回注水处理系统及方法，该回注水处理系统包括除油罐、沉降罐、反应罐、过滤器和电解装置，过滤器的出口与第一出水管道和第二出水管道连通，电解装置的进口与第二出水管道连通，电解装置的出口通过第一阀门连接于沉降罐的进口以连通或断开电解装置与沉降罐，通过第二阀门连接于反应罐的进口以连通或断开电解装置与反应罐。本回注水处理系统及方法中，电解装置从过滤器的出水管道取水，能减少电解装置的污染、延长使用寿命和降低耗能；第一阀门和第二阀门分流电解液，可以减少由于电解液浓度过高加快管路腐蚀的影响，杀菌时持续杀灭效果好，保证了延程水质稳定；电解装置产生杀菌物质，成本低廉，经济性好并且不产生耐药性。

技术领域

本发明涉及石油工业的采出水处理技术领域，特别涉及一种回注水处理系统及回注水处理方法。

背景技术

在石油资源开采过程中，油水分离后的大量含油废水称为油田采出水。目前我国大部分油气田已经进入中后期开采阶段，采出液含水量逐年递增，许多油田达到90％以上。采出水性质复杂，具有六高两低的特点，即含油乳化程度高、悬浮物含量高、矿化度高、聚合物含量高、腐蚀速率高、微生物含量高，以及pH值低、油水密度差低。目前，采出水一般经过适当处理后回注到油层。我国对采出水的处理主要采用以重力沉降除油、压力除油、浮选除油、旋流等为主的除油工艺，以及以核桃壳过滤器、双料过滤器以及各种膜精细过滤器为主的压力过滤工艺。但随着油田进入特高含水期，目前的回注水水质距离油田开发要求还有较大差距，尤其在延程稳定控制方面差距较大，这主要表现为延程硫酸盐还原菌等微生物大量繁殖、悬浮物含量超标、输送管线腐蚀结垢严重等。另外，杀菌剂的长期使用，使得回注水中的微生物对水处理杀菌剂产生了抗药性。微生物大量繁殖，破坏了系统平衡，并与回注水中存在的游离二氧化碳、硫化氢、铁离子等水质不稳定因素相互影响，造成悬浮物增加，加速了腐蚀，导致水质恶化。回注水水质延程恶化又导致注水井口水质超标、吸水指数成倍下降，影响了油田注水开发效果，同时也造成注水压力升高，地面生产能耗增加。

近年来，电化学手段作为一种无污染的环保技术，在油田回注水处理领域也越来越受重视。现有技术中的一种应用于油田污水的电化学处理技术，为回注水处理提供了一种很好的解决方案。但上述技术在实际应用过程中存在电解极板污染严重，极板寿命短、能耗高及系统腐蚀大等问题，制约了电化学处理技术在油田回注水处理市场的应用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种回注水处理系统及回注水处理方法，能减少电解装置的污染、延长电解装置的使用寿命，降低电解装置的耗能。

一种回注水处理系统，包括除油罐、沉降罐、反应罐、过滤器和电解装置，除油罐、沉降罐、反应罐和过滤器依次通过管道连通，过滤器的出口与第一出水管道和第二出水管道连通，电解装置的进口与第二出水管道连通，电解装置的出口通过第一阀门连接于沉降罐的进口，通过第二阀门连接于反应罐的进口，第一阀门用于连通或断开电解装置与沉降罐，第二阀门用于连通或断开电解装置与反应罐。

在本发明的较佳实施例中，上述第二出水管道上设有第三阀门，以连通或断开过滤器与电解装置。

在本发明的较佳实施例中，上述回注水处理系统还包括缓冲压力的缓冲罐，缓冲罐连接在沉降罐与反应罐之间；回注水处理系统还包括加压泵，加压泵连接在反应罐和过滤器之间，加压泵用于给回注水加压。

在本发明的较佳实施例中，上述回注水处理系统还包括用于监测从过滤器流出的回注水的余氯的监测仪，监测仪安装在过滤器的第一出水管道上。

在本发明的较佳实施例中，上述第一阀门和第二阀门并联地连接于电解装置的出口。

在本发明的较佳实施例中，上述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电控开关阀。

本发明还提供一种的回注水处理方法，包括上述的回注水处理系统，该回注水处理方法的步骤包括：