[发明专利]一种气道环割自动化设备

说明书

本发明涉及电力机车受电弓滑板气道的加工技术领域，具体涉及一种气道环割自动化设备，包括：框架；上板和下板，可活动地设置在所述框架上，所述上板与所述下板之间设置有用以容纳气道的空隙，所述上板和/或所述下板上设置有若干根彼此并排设置且用以切割气道的刀片；动力装置，作用在所述上板和/或所述下板上，用以带动所述上板与所述下板相对运动，以使所述刀片对所述气道进行切割。本发明提供的气道环割自动化设备，通过上板和下板的固定和设置在下板上的刀片在动力装置的作用下将气道进行滚动式的环割，这样可以实现对气道外表面的环割精确并且高效可控，避免了人工切割不稳定因素而导致的效率低且精度低。

技术领域

本发明涉及电力机车受电弓滑板气道的加工技术领域，具体涉及一种气道环割自动化设备。

背景技术

受电弓滑板是电力机车安全运行的关键部件，其组成一般有三大部件：碳条、铝托和气道。气道具有流通性和密闭性，当气道一段封闭，另一端接入风管后，气道和受电弓滑板气囊形成闭环，气路保压，保证受电弓正常升弓。碳滑板在使用过程中与接触网导线形成带点摩擦副，正常情况下，碳滑板不会受到来自运行方向的冲击力。但是当碳滑板受到外界非正常撞击、碳条严重掉块时，为了防止发生安全事故，受电弓ADD自动降弓系统必须动作，其动作的必要条件就是气道漏气。气道环割的作用就是为了在碳滑板受到外界异物撞击掉块、变形时，更容易发生漏气。

然而在现有技术中，通常使用普通的管材环割刀具在气道的外表面上形成细槽，这种加工方式通常凭借加工人员多年的经验和感觉来进行操作，而人工操作不稳定因素多，难以保证气道的定尺寸深度环割，操作繁琐且效率低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的人工气道环割效率低且精确度低的缺陷，从而提供一种气道环割自动化设备。

包括：

框架；

上板和下板，可活动地设置在所述框架上，所述上板与所述下板之间设置有用以容纳气道的空隙，所述上板和/或所述下板上设置有若干根彼此并排设置且用以切割气道的刀片；

动力装置，作用在所述上板和/或所述下板上，用以带动所述上板与所述下板相对运动，以使所述刀片对所述气道进行切割。

所述上板接触所述气道的一端设置为朝向所述气道方向向上延伸的斜面。

所述斜面上设置有粘结部，用以增大对气道的摩擦力。

所述框架上设置有导轨，所述上板和/或所述下板设置在所述导轨上。

还包括：纵向位移装置，设置在所述上板和/或所述下板上，所述纵向位移装置用以带动所述上板发生靠近或远离所述下板的运动。

所述刀片设置在所述下板上，所述下板上设置有用以容纳所述刀片的容纳槽。

所述动力装置为气缸，所述气缸一端连接在所述框架上，另一端连接在所述上板和/或所述下板上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的气道环割自动化设备，通过设置在框架上的上板和下板将容纳二者之间的气道准确地固定，再通过在上板或下板上设置的刀片在动力装置的作用下将气道进行滚动式的环割，这样可以实现对气道外表面的环割精确并且高效可控，避免了人工切割不稳定因素而导致的效率低且精度低。

2.本发明提供的气道环割自动化设备，在上板接触气道的一端设置为朝向气道方向向上的斜面，斜面上还设置有粘结部，斜面的设置可以方便气道进入上板和下板之间的间隙，同时可以使气道在上板的作用下进行滚动，而粘结部的设置可以对气道实现有力施压而不至于压坏气道。