[发明专利]一种强附着性无机盐煤炭阻化剂的制备方法

说明书

本发明属于煤矿采空区防灭火技术领域，具体涉及一种强附着性无机盐煤炭阻化剂的制备方法。本发明以黄豆和凤梨为原料发酵得到发酵滤液，再将发酵滤液和稻壳混合蒸煮，将蒸煮产物和苯酚以及氢氧化钠混合反应得到自制增粘功能液，最后将无机盐阻化剂和自制增粘功能液混合反应后得到强附着性无机盐煤炭阻化剂，水解作用使得稻壳中的半纤维素分离出有机酸，并可促使高聚糖降解为低聚糖，稻壳纤维产生的糖类物质以及果胶、单宁等物质具有粘结作用，提高粘结剂的粘结性能，发酵滤液在阻化剂使用后和无机盐类共同作用，在煤炭颗粒表面形成含水液膜，防止无机盐阻化剂的流失，延长阻化有效期，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于煤矿采空区防灭火技术领域，具体涉及一种强附着性无机盐煤炭阻化剂的制备方法。

背景技术

煤的自燃是一个非常复杂的物理化学变化过程，是指煤炭在一定的条件下，自身发生物理化学变化-吸氧、氧化、发热、热量聚积最终导致着火而发生火灾。与世界其他主要产煤国相比，我国的低等级煤种多，自燃发火的矿井范围广、数量多，是世界上煤炭自燃发火率最高的国家之一。煤炭自燃引起的火灾，不但严重危害煤矿的安全生产，而且还会造成大最的煤炭资源损失，并释放大量的有毒有害气体，威胁人民生命健康。因此，采取有效措施防治煤炭自燃，具有十分重要的意义。

煤炭自燃防治通常采用预防性灌浆技术、注入氮气技术、注凝胶和复合胶体以及使用阻化剂等防灭火技术。其中，预防性灌浆是防止煤自燃发火的一项传统的、有效的、稳定可靠的重要措施，在国内煤矿中得到普遍应用。但井下自燃火灾通常处于工作面或巷道顶部较高部位，水或泥浆不能滞留在顶部包裹火区，因此被限制了使用范围。阻化剂是防治煤炭氧化自燃的一种化学制剂，是将无机盐类、凝胶类及高分子胶体化合物的溶液喷洒或灌注中到采空区、煤柱裂隙中以及高温地带等，阻止或降低煤的氧化进程，起到防止煤层自燃的作用。该技术工艺简单、适用范围广、经济有效，是目前应用较多的煤炭防灭火技术之一。

阻化剂根据其对煤炭自燃过程的抑制作用又可分为物理阻化剂和化学阻化剂。物理阻化是通过物理作用对煤炭进行阻化，例如隔绝氧气、保水保湿等，一般不发生化学反应或只发生少量化学反应，通常是一些吸水性的无机盐类或以高吸收树脂为原料制备的凝胶类。化学阻化是通过化学反应来减少煤炭自燃中反应活性较高的官能团或中间体，从而降低煤的自燃倾向，通常是氧化剂，如高氯酸盐、高锰酸盐、高碘酸盐、过氧化物等。

现有技术中所使用的阻化剂主要有水玻璃及无机盐类阻化剂、高吸水树脂及有机聚合物阻化剂，另外再添加一些氧化剂或者阻燃剂等组成。这些技术均在不同程度达到了预防煤炭自然的效果，但也存在以下不足：（1）无机盐类阻化剂主要为氯化钙、氯化镁等水溶液，可通过喷洒、压注或雾化的形式附着在易被氧化的煤体表面形成含水液膜，惰化媒体表面、阻止煤氧接触。但无机盐类阻化剂在固态的煤体表面附着力不强，易流失，使用效率低，当煤体温度升高使阻化剂吸收的水份蒸发，其阻化效果消失，且阻化剂会催化煤氧复合速度。此外，长期喷洒无机盐类阻化剂，会腐蚀井下的金属管路和设备。（2）以水玻璃为基料形成的硅凝胶类阻化剂，具有用量大、体积收缩大、干燥后易开裂等缺点。高分子凝胶阻化剂耐热稳定性差，成膜后在高温下也能参与氧化反应，失去阻化作用。（3）氧化剂类阻化剂中所添加的强氧化剂会破坏煤体中的活性结构和基团，降低煤的品质，另一方面采用的高氯酸盐、高锰酸盐、过氧化物等强氧化剂与煤体反应时产生放热现象，存在安全隐患。此外，现有阻化剂通常存在不可降解性的有机物，会对环境造成污染。

因此，研究开发一种不易受温度影响，阻化效果极佳的阻化剂具有重要的现实意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前无机盐类阻化剂主要为氯化钙、氯化镁等水溶液，可通过喷洒、压注或雾化的形式附着在易被氧化的煤体表面形成含水液膜，惰化煤体表面、阻止煤氧接触，但无机盐类阻化剂在固态的煤体表面附着力不强，易流失，阻化有效期短的缺陷，提供了一种强附着性无机盐煤炭阻化剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：