[发明专利]一种吸油材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种吸油材料的制备方法，属于吸油材料领域。本发明对碳纳米管进行预处理，增强其表面活性基团，接着超声波处理、微波作用，引入功能化长链，配合制备聚氨酯时，可提高本发明表面的吸油性，加强聚氨酯自身的毛细效应，即强化其对油的吸附和对水的排斥作用，提高吸油效率，膨胀石墨烯具有发达的网络状孔型结构、高比表面积，使得其表面疏水亲油，增强体系的表面吸附能力，进而具有良好的疏水超亲油性，聚氨酯内部依然具有疏松多孔的网状结构，具有巨大的比表面积和吸附空间，从而实现对油类物质的吸附和包纳，提高保油性能。本发明解决了目前常用吸油材料的吸油效率低、保油性差的问题。

技术领域

本发明属于吸油材料技术领域，具体涉及一种吸油材料的制备方法。

背景技术

作为重要的能源和工业原料，油类是人类不可或缺的生产和生活必需品，特别是工业发展的血脉之称的石油。近年来，随着石油资源的不断开发利用，海上溢油事故的频繁发生，对生态环境造成很大污染，引发人们对漏油事件和含油废水污染的关注，含油废水的分离已成为环境化工领域的研究热点。处理含油废水的方法主要有吸附、萃取、固化、生物降解、燃烧和油栏拦截等方法。由于工艺简单、处理方便、可操作性强、成本低廉等优点，吸收法处理含油废水受到广泛的关注。高吸油材料是一种不同于传统吸油材料的新型功能材料，具有吸油倍率高、油水选择性好以及可重复使用等优异性能，因此高吸油材料的开发也引起了国内外研究人员的广泛关注。目前，多数吸油材料保油性差、吸油率低，已不能满足人们的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常用吸油材料的吸油效率低、保油性差的问题，提供一种吸油材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种吸油材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）按质量比1：20~30取预处理碳纳米管、无水乙醇混合，超声波处理，得分散液，取分散液加入分散液质量1~4%的正硅酸乙酯、分散液质量1~4%的试剂A混合搅拌，得预处理液，取预处理液按质量比1：3~6加入乙醇溶液混合均匀，离心，取离心物干燥，得预处理碳纳米管-二氧化硅复合物；

（2）按质量份数计，取20~30份聚醚多元醇、15~25份异氰酸酯、20~30份水、3~6份辅剂、1~4份稳定剂、0.6~1份辛酸亚锡、10~15份预处理碳纳米管-二氧化硅复合物，于40~50℃，取聚醚多元醇、水、辅剂、稳定剂、辛酸亚锡混合搅拌，加入异氰酸酯和预处理碳纳米管-二氧化硅复合物，升温，恒温搅拌反应，得复混物，取复混物加入复混物质量15~25%的醋酸溶液，恒温搅拌，得改性聚氨酯反应液，取改性聚氨酯反应液塑型，室温静置发泡，熟化，脱模，得改性聚氨酯海绵，备用；

（3）取膨胀石墨烯按质量比1：6~10加入混酸混合浸泡，过滤，取滤渣水洗，干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：20~30：5加入N，N-二甲基甲酰胺、四丁基氢氧化铵混合搅拌，室温静置，过滤，取滤饼加入滤渣质量7~12倍的无水乙醇超声波分散，得石墨分散液；

（4）按体积比5：1~3取石墨分散液、试剂B混合，加入试剂B质量0.1~0.3%的交联剂混合，得复合浸渍液，取备用的改性聚氨酯海绵切割为小块，加入改性聚氨酯海绵质量10~15倍的乙醇溶液混合，超声波振荡，过滤，取滤渣干燥，得干燥物，取干燥物按质量比1：6~10加入复合浸渍液浸泡，过滤，取滤饼干燥，固化，得固化物，取固化物用固化物质量5~8倍的试剂C室温浸泡，滤出固化物用混合洗液清洗，真空干燥，即得吸油材料。

所述步骤（1）中的预处理碳纳米管：取碳纳米管等离子处理，得处理物，取处理物按质量比4：1：0.3~0.6：10~15加入马来酸酐、过氧化苯甲酰、二甲苯混合，超处理声，微波处理，趁热抽滤，洗涤，干燥，即得预处理碳纳米管。

所述步骤（1）中的试剂A：按质量10：1~3取氨水、碳酸钠混合，即得试剂A。