[发明专利]一种静电式餐饮油烟净化组件清洗方法与装置

说明书

本发明公开了一种静电式餐饮油烟净化组件清洗方法，属于环境保护技术领域。所述方法利用清洗液结合超声波对静电式餐饮油烟净化组件进行超声清洗，在超声清洗后对静电式餐饮油烟净化组件进行清水漂洗与干燥，同时对超声清洗后的清洗液进行后处理。本发明还公开了一种静电式餐饮油烟净化组件清洗装置，所述静电式餐饮油烟净化组件清洗装置包括超声清洗槽、清水漂洗槽和干燥槽。本发明所提出的静电式餐饮油烟净化组件清洗方法和装置，利用超声波与清洗液共同作用，提高清洗效率，同时避免手工清洗带来的伤害隐患，降低清洗劳动强度，同时采用伴风吹扫电红外加热方式进行干燥来缩短清洗时间，同时后处理过程可防止产生二次污染。

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种静电式餐饮油烟净化组件清洗方法与装置。

背景技术

中国烹饪方式以炒、炸、煎、烹为主，即先将食用油加热到较高的温度，再放入食材加工，所以在烹饪过程中会产生大量油烟污染物。烹饪所产生的油烟污染物主要包括食用油和菜品所含有机物及其热氧化和热裂解产生的挥发组分、燃料燃烧产生的污染组分，可分为颗粒物和挥发性有机化合物(VOCs)两大类，具有凝结、黏附的特殊性质。随着我国国民经济的发展和人们生活水平的提高，餐饮业规模和数量得到快速发展。餐饮油烟排放的特点是量大、面广、分散且呈低空排放、扩散。研究表明，即使达标排放，北京市全市油烟细颗粒物排放也达2000吨以上。与此同时，餐饮业排放的挥发性有机化合物不仅直接危害人体健康，也是光化学烟雾和二次细颗粒物的前体物质。

现有净化设备主要针对油烟中的颗粒物，所采用的净化方法包括静电分离、机械过滤、蜂窝集油、液体洗涤、活性炭吸附和复合法等。静电分离处理颗粒物具有净化效率高(一般可达90％以上)、压降低、运行费用低等优点而成为油烟处理主流技术。由于静电分离收集的油烟颗粒粘附性强，需要及时清洗，才能维持优势。现行的静电式餐饮油烟净化组件清洗方式主要是将碱液加热至80℃左右，然后将组件置于热碱液中浸泡，既费时(一次清洗需2h左右)又费力，而且还存在因碱液温度高而烫伤操作人员的安全隐患。尽管针对餐饮油烟净化，近年来有不少论文和专利报道，但尚未见有关静电式餐饮油烟净化组件清洗维护的报道。

发明内容

为了及时清除静电式餐饮油烟净化组件表面的粘稠物，以达到静电式餐饮油烟净化组件高效、长寿命运行的目标，本发明提供一种了静电式餐饮油烟净化组件清洗方法与装置，可应用于静电式餐饮油烟净化组件的清洗和维护。

一种静电式餐饮油烟净化组件清洗方法，所述静电式餐饮油烟净化组件清洗方法主要包括以下步骤：

步骤一、清洗液配制。

所述清洗液配制的具体过程为：首先，在超声清洗槽内注入清水至设定水位；然后，根据清水、表面活性剂和助剂三者的重量配比计算所需的表面活性剂和助剂用量，将所需的表面活性剂和助剂添加至所述的超声清洗槽内；最后，继续注入清水至设定水位，混合均匀后形成清洗所需的清洗液。

所述设定水位为保证静电式餐饮油烟净化组件完全浸没在清洗液中的水位。

所述清水、表面活性剂和助剂三者的重量配比为85％～95％清水、3％～5％表面活性剂和2％～10％助剂。

所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、季铵化合物、烷基葡萄苷和脂肪酸甘油酯中的任意一种。

所述助剂为氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠、硼酸钠、硅酸钠、三乙醇胺、柠檬酸钠和葡萄糖酸钠中的任意一种或任意两种以上。

步骤二、超声清洗静电式餐饮油烟净化组件。