[发明专利]一种发泡水泥保温板外保温系统施工方法

说明书

本发明属于建筑施工领域，具体公开了一种发泡水泥保温板外保温系统施工方法，包括以下步骤：A.刷界面砂浆；B.安装托架；D、水泥保温板粘贴完毕24h后，在粘贴好的发泡水泥保温板表面抹第一层抹面胶浆，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网，待抹面胶浆干硬至可触碰时安装锚栓，然后再抹第二层抹面胶浆，趁湿再压入第二层耐碱玻纤网，使锚栓位于两道耐碱玻纤网之间，待第二层抹面胶浆初凝后再抹第三层抹面砂浆，抹平并使抹面层总厚度达到5‑7mm。采用本发明能加快保温板的施工进度。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种发泡水泥保温板外保温系统施工方法。

背景技术

发泡水泥保温板是近年来以普通硅酸盐水泥为胶凝材料，通过材料、配方优化和设备改造等技术措施研究开发的新型无机保温板材，是目前墙体保温最理想的保温材料，具有保温隔热性能好、轻质高强、吸水率低、防火安全、寿命长、耐老化、绿色环保、与墙体粘结力强等性能特点。

发泡水泥保温板外保温系统是由保温层、增强层、抹面层、固定材料和饰面层等构成的外墙保温系统，现有技术中发泡水泥保温板的施工具有以下缺陷：1、由于托架的安装方式是间隔多层楼安装，新粘贴的发泡水泥保温板主要靠下方已经干硬的发泡水泥保温板进行支撑，因此的施工均采用从上到下或者从下到上的顺序逐层进行施工，施工进度慢；2、包裹发泡水泥保温板的耐碱玻纤网只有一层，发泡水泥保温板与耐碱玻纤网的整体性差，且耐碱玻纤网的表面平整度不高；3、市面上现有的发泡水泥发泡保温板厚度通常为3～4公分，在水泥发泡保温板施工完成后，还需进行额外的外墙内保温和地面保温工程，才能满足建筑节能要求，施工工序繁杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡水泥保温板外保温系统施工方法，以加快保温板的施工进度。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种发泡水泥保温板外保温系统施工方法，包括以下步骤：

A.刷界面砂浆；

B.安装托架：从建筑物首层勒脚部位开始，每层通长设置托架，在门窗洞口上方也安装托架；

C.选择发泡水泥保温板厚度为70mm，并采用满粘法粘贴发泡水泥保温板；

D.发泡水泥保温板粘贴完毕24h后，在粘贴好的发泡水泥保温板表面抹第一层抹面胶浆，并趁湿将第一层耐碱玻纤网压入第一层抹面胶浆中，待第一层抹面胶浆初凝后安装锚栓，然后再抹第二层抹面胶浆，趁湿再将第二层耐碱玻纤网压入第二层抹面胶浆中，使锚栓位于两道耐碱玻纤网之间，待第二层抹面胶浆初凝后再抹第三层抹面砂浆，抹平并使抹面层总厚度达到5-7mm，抹面层包括第一层抹面胶浆、第一层耐碱玻纤网、第二层抹面胶浆、第二层耐碱玻纤网和第三层抹面砂浆。

本方案的原理与有益技术效果在于：

1、发泡水泥保温板在托架的支撑、抹面胶浆的粘接力、两层耐碱玻纤网的包覆以及锚栓多重作用下，能够牢靠地固定在墙体上，现有技术中由于发泡水泥保温板厚度为30～40mm，重量较轻，因此无需在每一层均安装托架，而是间隔多层安装托架，便能达到整个墙面发泡水泥保温板的支撑要求，本方案在建筑物的每一层均安装托架，一方面能满足70mm厚的重量较重的发泡水泥保温板的支撑要求，另一方面由于每层均设有用于支撑发泡水泥保温板的托架，每层的发泡水泥保温板可以同时施工，与现有技术中，发泡水泥保温板逐层施工相比，施工进度得以加快。