[发明专利]一种叠合板整体吊装系统

说明书

本发明涉及叠合板吊装技术领域，具体公开了一种叠合板整体吊装系统，包括吊装组件和堆放架，所述吊装组件包括吊装底座和吊架，所述吊装底座上固定有若干吊环，所述吊架上固定有上吊耳和下吊耳；所述堆放架上水平设置有放置层，所述放置层在堆放架上至少上下间隔设有两组，所述吊装底座与放置层呈一一对应设置；所述堆放架包括至少三组分支架，所述支撑梁两两为一组，且所述支撑梁在任意相邻两分支架之间均水平搭设有一组。本发明提供了稳定性好、使用方便、使用寿命长、适用范围广，并能实现叠合板大批量整齐堆放，保证叠合板吊装和转运效率，节省堆场面积，降低成本的一种叠合板整体吊装系统。

技术领域

本发明涉及叠合板吊装技术领域，具体地说，它涉及一种叠合板整体吊装系统。

背景技术

目前，相较于传统建筑，具有高效、节能、环保等优势的预制装配式住宅已经受到业内广泛的认可。预制装配式住宅是在工厂里对结构中的外墙、阳台、楼梯及楼板等进行预制，再运至现场进行装配，与现浇主体结构部分组成完整的结构，有助于形成建筑施工的工业化和产业化，是构建节能减排型社会的重要内容。混凝土叠合楼板作为整体装配式结构其中的一种形式，其特点是以预制构件作为底板、在预制构件上配置钢筋，然后再叠合现浇一层混凝土，现场浇注上部混凝土时，底部的预制构件充当模板，待上部叠合现浇混凝土达到其设计强度后与预制构件形成整体。相较于整体现浇楼板，叠合楼板能够实现工业化生产、缩短工期，并具有良好的整体性、抗裂性和抗震性。

由于预制混凝土叠合板本身很薄（50mm-80mm），在运输和现场堆放时，要特别注意防止其开裂或损坏。现有专利授权公告号为CN205854927U的实用新型专利公开了一种预制叠合板减震缓冲式堆放架，包括支撑框架、若干用于支撑叠合板光滑面的弹性突刺以及若干支撑脚，所述支撑框架是由若干横向杆和纵向杆垂直相交而成的矩形水平框架。

使用上述技术方案所提供的堆放架进行叠合板堆放时，上下两叠合板通过两组呈间隔设置的减缓冲式堆放架进行隔开，该减缓冲式堆放架能够通过其上带有弹性突刺的一面支撑其上方的叠合板，进而实现叠合板的整体堆放。但是，在需要对叠合板进行转运时，工作人员通常需要将各叠合板依次吊装至运输车上，操作繁琐，极大影响叠合板的转运效率。

发明内容

针对现有叠合板堆放方式严重制约叠合板转运效率的问题，本发明的目的是提供一种叠合板整体吊装系统，综合利用吊装底座和吊架，极大提高叠合板的转运效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种叠合板整体吊装系统，包括吊装组件，所述吊装组件包括用于堆放叠合板的吊装底座，所述吊装底座上固定有若干吊环；所述吊装组件还包括吊架，所述吊架上侧固定有用于与吊车或行车的挂钩挂接配合的上吊耳，所述吊架下侧还设有下吊耳，且所述下吊耳与吊环呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案，吊装底座平时可用于堆叠叠合板，保证现场整洁性，并节约堆场面积；在需要进行叠合板的转运时，工作人员可以利用吊带将吊装底座上的吊环与吊架上对应的下吊耳连接起来，然后将吊车或行车上的挂钩与吊架上的上吊耳形成挂接配合，紧接着通过吊车或行车对整堆叠合板实现整体吊装，从而极大提高叠合板的转运效率。

本发明进一步设置为：所述吊装底座包括至少两根呈平行间隔设置的底杆，所述吊环在任一底杆长度方向上均间隔设有两组。

通过采用上述技术方案，在进行叠合板堆叠作业时，叠合板可竖直堆叠在各底杆上，保证叠合板堆叠的稳定性；同时，在底杆长度方向两侧各设一组吊环，能够保证吊装底座在起吊后的水平度，从而确保叠合板吊装的稳定性。

本发明进一步设置为：所述吊架包括至少两根呈平行间隔设置的横向杆，任意相邻两所述横向杆之间均固定连接有纵向杆，所述纵向杆沿横向杆的长度方向至少平行间隔设有两根。

通过采用上述技术方案，横向杆与纵向杆组合并形成吊架，保证吊架整体具有充分的结构强度和承重能力。