[发明专利]弹簧内外径分选装置

说明书

一种弹簧内外径分选装置，包括转盘、转盘驱动机构、外径通规、第一卸料机构、内径止通规、第二卸料机构、检测装置及控制装置。外径通规与转盘连接；转盘驱动机构用于驱动转盘转动，以带动外径通规在上料工位与第一卸料工位之间移动；第一卸料机构用于将移动至第一卸料工位的外径通规中的弹簧移离外径通规；内径止通规设置在上料工位，以承接通过外径通规的弹簧；第二卸料机构用于将内径止通规承接的弹簧移离内径止通规，并对内径合格的弹簧以及内径不合格的弹簧进行分类；检测装置用于根据外径通规和内径止通规对弹簧的测量结果输出检测信号。本发明能够对弹簧的内径和外径进行自动检验、并根据检验结果对弹簧进行自动分类。

技术领域

本发明涉及弹簧的分选装置。

背景技术

现有技术中，通常由人工采用止通规对弹簧的内径和外径进行测量和分选。这种方式一方面由于自动化程度低而导致分选效率低下，难以满足大规模生产的需要，另一方面，由于操作人员不可避免地存在粗心、疲劳等情况，因此很容易出现错检和漏检的现象，进而影响分选效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够对弹簧的内径和外径进行自动检验、并根据检验结果对弹簧进行自动分类的弹簧内外径分选装置。

本发明所采用的技术方案是：一种弹簧内外径分选装置，包括转盘、转盘驱动机构、外径通规、第一卸料机构、内径止通规、第二卸料机构、检测装置及控制装置；外径通规与转盘连接；转盘驱动机构用于驱动转盘转动，以带动外径通规在上料工位与第一卸料工位之间移动；第一卸料机构用于将移动至第一卸料工位的外径通规中的弹簧移离外径通规；内径止通规设置在上料工位，以承接通过外径通规的弹簧；第二卸料机构用于将内径止通规承接的弹簧移离内径止通规，并对内径合格的弹簧以及内径不合格的弹簧进行分类；检测装置用于根据外径通规和内径止通规对弹簧的测量结果输出检测信号；控制装置用于接收检测装置输出的检测信号，并根据检测信号控制转盘驱动机构、第一卸料机构和第二卸料机构的工作。

本发明至少具有以下优点：

根据本发明实施例的弹簧内外径分选装置能自动检验弹簧的内径和外径，并将弹簧分选为外径偏大、内径合格和内径不合格，提高了检测分选效率和检测分选的可靠性，能够满足大规模生产的需要。

附图说明

图1是本发明弹簧内外径分选装置的一个实施例的整体示意图。

图2是本发明弹簧内外径分选装置的一个实施例的俯视示意图。

图3示出了外径合格或偏小的弹簧滑入根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的内径止通规的示意图。

图4示出了外径过大的弹簧卡在根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的外径通规中的示意图。

图5示出了内径合格的弹簧停留在根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的内径止通规上的示意图。

图6示出了根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的芯轴的剖面示意图。

图7示出了内径偏小的弹簧停留在根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的内径止通规上的示意图。

图8示出了根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的滑槽的出料门打开时的示意图。

图9示出了内径偏大的弹簧停留在根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的内径止通规上的示意图。

图10示出了根据本发明一实施例的弹簧内外径分选装置的控制装置与检测装置的框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做出进一步说明。

请参考图1至图10。根据本发明一实施例的一种弹簧内外径分选装置，包括转盘1、转盘驱动机构（图中未示出）、外径通规3、第一卸料机构、内径止通规5、第二卸料机构、检测装置以及控制装置。