[发明专利]一种高稳定性的铜红彩陶瓷

说明书

本发明涉及一种高稳定性的铜红彩陶瓷，包括基料和色料，所述基料包括底层基料、中层基料和表层基料，本发明制备的高稳定性的铜红彩陶瓷的基料采用三种不同配方的原料复合制成，底层原料具有良好的强度和耐腐蚀性，可以支撑成型瓷器的稳定性及使用的强度，中层基料具有良好的连接络合作用，起到底层和表层的连接稳定作用，表层材料对具有很好的强度、硬度，并且对色料中的物质具有很好的吸附作用，能够有效提升材料使用的稳定性和对色彩的稳定性。

技术领域

本发明属于陶瓷加工领域，具体涉及一种高稳定性的铜红彩陶瓷。

背景技术

但自古以来，这种鲜艳红色烧成者极稀，为世所珍。用适当的还原焰煅烧，可以得到美丽的红色，只要略有偏失，还原不完全，或部分氧化，都可能造成发灰、发绿、发黑、或烧失等现象。从考古资料看，我国唐代已开始利用铜烧出红色，山西省交城窑即出白釉红斑器；宋代河南禹县钧窑已大量烧制铜红斑钧釉瓷；元末明初景德镇始烧一色红釉器，其中以明初永乐、宣德的鲜红（又称“霁红”、“祭红”）最著名。明中期铜红釉曾一度失传，改烧矾红。

铜红釉对于火焰的温度及煅烧的温度极其敏感，温度稍有变化容易造成颜色差异，影响制品的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种高稳定性的铜红彩陶瓷，通过对基料和色料的调整，使得彩釉的效果好，颜色稳定。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高稳定性的铜红彩陶瓷，包括基料和色料，所述基料包括底层基料、中层基料和表层基料，

底层基料由以下重量份的原料制成：钙霞石55-62份、氧化铝10-15份、硅酸锆8-12份、氧化锌4-5份、黏土8-10份；在底层基料中，以钙霞石为基体，加入氧化铝、氧化锆等耐高温、高强度的填料，能显著提升陶瓷的强度和耐高温性能，而且使用氧化锌及氧化铝具有良好的分散和辅助分散的效果，有助于各成分的分散，而且利用和中层基料的结合，避免底层基料和中层基料在烧制过程中产生开裂。

中层基料由以下重量份的原料制成：高岭土45-50份、碳酸钡8-12份、正长石15-18份、云母粉5-7份、羧甲基纤维素钠7-9份、纳米二氧化钛5-7份；中层基料使用高岭土作为主要原料，通过复配，纳米二氧化钛表面微孔具有吸附作用，而且其他成分填充后，能够提升对其他成分的连接强度，使得中层基料具有与其他层原料更好的结合能力，中层基料在加工时可以将表层基料和底层基料紧密地连接，避免出现开裂，而且中层基料本申请具有较高的强度，可以保持陶瓷的基本性能。

表层基料由以下重量份的原料制成：钾长石13-14份、石英石90-95份、硅酸铝7-10份、蒙脱石6-7份、纳米二氧化钛3-5份。表层基料中使用钾长石、石英石为主要原料，可以为陶瓷提供足够的硬度，加入硅酸铝可以提升耐火性能，避免烧制时出现裂缝，蒙脱石和纳米二氧化钛对于原料的分散具有极好的促进作用，而且具有两者具有良好的吸附分散效果，在成型后，色浆中金属离子等能够与纳米二氧化钛紧密络合而均匀地分散在陶瓷表面，经过高温烧制后显现出均匀的光泽。

所述色料中的各成分的重量比如下：碳酸铜80-85%、钛白粉10-12%、碳酸镁5-15%。

所述底层基料中硅酸锆使用以下方法进行处理，（1）、将纳米硅酸锆使用无水乙醇浸泡处理20min，浸泡过程中不断搅拌，过滤，得到醇洗纳米硅酸锆；

（2）、将醇洗纳米硅酸锆与其重量0.5%的硅烷偶联剂混合，使用高速搅拌机混合处理30min，搅拌速度为2000-2500r/min；