[发明专利]一种高对比度的液晶压敏膜

说明书

本发明属于压敏膜技术领域，尤其涉及一种高对比度的液晶压敏膜，包括上导电膜层、下导电膜层和设置于所述上导电膜和所述下导电膜之间的聚合物/液晶混合层，按重量百分比计，所述聚合物/液晶混合层包含以下组分：液晶30％‑60％；手性旋光剂10％‑30％；隔离粒子0.1％‑3％；光固化胶水15％‑35％；光固化树脂2％‑8％；光引发剂0.1％‑5％；所述光固化胶水为丙烯酸酯类光固化胶水；相对于现有技术，本发明通过配方和物理工艺相结合的方法提升液晶压敏膜笔迹的宽度和亮度，制备出的液晶压敏膜具有粗笔迹、高对比度的优点，而且该方法制得的液晶压敏膜的上下两层导电膜之间具有较强的粘接力，在走卷生产过程中不易产生分层现象，因此可以实现卷对卷量产化、规模化生产。

技术领域

本发明属于压敏膜技术领域，尤其涉及一种高对比度的液晶压敏膜。

背景技术

液晶压敏膜是一种用压力即可在其表面形成笔迹，在其上下表面处电极施加一个短的电压脉冲即可擦除笔迹的一类基于液晶材料的功能膜，俗称液晶写字膜或液晶手写膜。液晶压敏膜是一种三层结构的柔性压敏膜，上下层为导电膜，中间层为聚合物/液晶混合层。液晶压敏膜是通过将含有液晶和可光固化胶水混合后的浆料压合在上下两层导电膜之间，然后经过光固化箱用紫外光照射后，浆料中的可光固化胶水发生了光引发聚合反应生成聚合物，此聚合物与液晶发生相态分离。聚合物起到两方面的作用，一方面是粘接上下导电膜，另一方面是在与液晶相态分离后，形成网络结构，为液晶在受到压力后能够保持对光反射所需分子构型提供足够的结构支撑。

但是，目前市面上的液晶压敏膜，其字迹宽度在1mm左右。因受字迹宽度的限制，其亮度有限，在远距离无法看清楚，不能满足中大尺寸和远距离观看的应用场景。为了实现更粗笔迹，也有相关公司用极低的聚合物含量来制备此类液晶压敏膜，虽然笔迹粗细得到提升，但是由于采用的聚合物含量极低，使得上下两层导电膜之间的粘接力非常弱，在走卷生产过程中极易产生分层现象，无法实现卷对卷量产化、规模化生产，只能处于样品的阶段。

有鉴于此，本发明旨在提供一种高对比度的液晶压敏膜，该液晶压敏膜不仅具有粗笔迹、高对比度的优点，而且也可以实现卷对卷量产化、规模化生产。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种高对比度的液晶压敏膜。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高对比度的液晶压敏膜，包括上导电膜层、下导电膜层和设置于所述上导电膜和所述下导电膜之间的聚合物/液晶混合层，按重量百分比计，所述聚合物/液晶混合层包含以下组分：

液晶 30％-60％；

手性旋光剂 10％-30％；

隔离粒子 0.1％-3％；

光固化胶水 15％-35％；

光固化树脂 2％-8％；

光引发剂 0.1％-5％；

所述光固化胶水为丙烯酸酯类光固化胶水；

其制备方法至少包括如下步骤：

第一步，将上导电膜层、下导电膜层和置于上导电膜层和下导电膜层之间的聚合物/液晶混合层浆料制成卷状复合膜，将该卷状复合膜置于放卷辊上；该步骤通过现有的常规设备即可实现，即从上至下，按照上导电膜层、聚合物/液晶混合层浆料和下导电膜层的顺序放置，通过现有的常规设备和常规技术将其卷绕成卷状结构的复合膜，然后将该卷状结构的复合膜置于放卷辊上，放卷辊即可将复合膜依次放出。

第二步，复合膜层经过第一过渡辊后到达具有第一图案的第一压合辊和具有第二图案的第二压合辊之间并被压合；