[发明专利]液晶面板标记方法

说明书

本发明涉及一种液晶面板标记方法，包括以下步骤：提供液晶面板，所述液晶面板的信息记录部包括层叠设置的第一玻璃基板、金属镀膜及第二玻璃基板；采用皮秒激光器照射所述金属镀膜，并形成标记图案。上述液晶面板标记方法，采用皮秒激光器照射金属镀膜，由于皮秒激光器脉宽短，峰值功率高，热效应小，对玻璃基板和薄膜电路影响小，标记内容更精细清晰，易识别。

技术领域

本发明涉及激光标记领域，特别是涉及一种液晶面板标记方法。

背景技术

为便于对液晶面板的制造工序进行管理，通常会在液晶面板的镀铝膜夹层上进行标记。目前对液晶面板进行标记加工主要采用丝印油墨标记和激光标记，其中丝印油墨标记存在以下不足：油墨本身是化工原料，对人体有不良影响，其中添加的稀释剂具有易燃易爆特性，在生产过程留下安全隐患，此外丝印油墨标记精细度不高，标记内容易消除，不能长久保留和防伪。而现有激光标记技术对于要求更细微的标记内容标记效果较差，容易伤及玻璃基板，影响生产良率。

发明内容

基于此，针对现有标记方法不环保以及精细程度低的问题，提供一种液晶面板标记方法。

一种液晶面板标记方法，包括以下步骤：

提供液晶面板，所述液晶面板的信息记录部包括层叠设置的第一玻璃基板、金属镀膜及第二玻璃基板；

采用皮秒激光器照射所述金属镀膜，并形成标记图案。

上述液晶面板标记方法，采用皮秒激光器照射金属镀膜，由于皮秒激光器脉宽短，峰值功率高，热效应小，对玻璃基板和薄膜电路影响小，标记内容更精细清晰，易识别。

在其中一个实施例中，所述金属镀膜包括第一表面和第二表面，所述第一玻璃基板贴附于所述第一表面，所述金属镀膜的第二表面贴附于所述第二玻璃基板，且所述第一表面的反光度小于所述第二表面的反光度，所述采用皮秒激光器照射所述金属镀膜的步骤中，所述皮秒激光器发射的激光透过所述第一玻璃基板并聚焦于所述金属镀膜的第一表面。

在其中一个实施例中，所述皮秒激光器发射的激光波长为355nm。

在其中一个实施例中，所述皮秒激光器的功率小于或等于2W。

在其中一个实施例中，所述皮秒激光器的打标速度为100mm/s-250mm/s。

在其中一个实施例中，所述皮秒激光器的空跳速度为1000mm/s-3000mm/s。

在其中一个实施例中，所述皮秒激光器的Q频为300KHz-800KHz。

在其中一个实施例中，所述皮秒激光器的Q释放时间为2μs。

在其中一个实施例中，所述采用皮秒激光器照射所述金属镀膜的步骤中，采用单线条镭雕。

在其中一个实施例中，还包括以下步骤：采用CCD显微镜读取所述标记图案。

附图说明

图1为一实施例中液晶面板的正视图；

图2为图1所示液晶面板的剖视图；

图3为采用皮秒激光器对液晶面板进行标记的效果图；

图4为采用其他激光器对液晶面板进行标记的效果图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。