[发明专利]一种十字插接网状钛电极阳极

说明书

本发明涉及电极阳极制造领域，具体属于一种十字插接网状钛电极阳极，包括第一网状电极片、第二网状电极片、引线连接部、第一电极片网状孔、第二电极片网状孔、第一中轴、第一插接槽、第二中轴、第二插接槽，所述第一网状电极片与所述第二网状电极片通过所述第一插接槽与所述第二插接槽间的配合插接安装。本发明能够扩大与电解液的接触面积，加快反应速度，提高生产效率；并采用有效的支撑方案。并能精准地修正网状电极所具有的表观电流密度，为电镀操作提供可靠的操作参数。

技术领域

本发明涉及电极阳极制造领域，具体属于一种十字插接网状钛电极阳极。

背景技术

钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极。根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。一般电极材料要具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好，寿命长，费用低，对电极反应具有良好的电催化性能，目前钛是最能满足以上综合要求的金属，一般采用工业纯钛TA1\TA2。

钛阳极具有以下优点：钛阳极工作寿命长；可克服石墨阳极和铅阳极溶解问题，避免对电解液和阴极产物的污染，因而可提高金属产品纯度；可提高电流密度；金属阳极的采用使电解槽构造得以改善，降低了电能消耗，从而提高了生产性能；采用了DSA，水银法及隔膜法食盐电解槽的设计概念和操作条件得以改进，能耗得以降低；阳极尺寸稳定，电解过程中电极间距离不变化，可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行。可避免铅阳极变形后的短路问题；钛阳极重量轻，可减轻劳动强度；开关制作容易，可高精度化；工作电压低，因此电能消耗小，可节省电能消耗。

传统的用于制氧设备的钛电解阳极为了尽可能扩大接触面积，往往使用网状电极制成。但是传统的网状电极为单片结构，在生产过程中，需要控制网状电极片间的间距，以免出现搭接、弯曲等引起的电极间的不良误触，以及间距过近可能引起的尖状金属生成，并造成阴阳极短路击穿。此外，网状电极片间的误触可能导致设备短路，直接导致严重的生产事故，网状电极片上保护涂层的剥落则可能引起网状电极片的钛电极核心暴露，在局部形成一个小的电池反应，加速局部电极的溶解，最终导致网状电极片的结构变形，间接可能导致更加严重的生产事故。

但是网状电极片间间距过远则将大幅降低生产效率，大幅浪费电解液中的位置，减低生产速率。而且现有的网状电极的电极孔尺寸不均匀，导致电极内部出现大小不一的电动势，发热现象严重。

在现有网状电极片的加工基础上，受到网状电极片间的间距干扰，以及单片网状电极片的加工误差，以及内部的电流干扰，难以确定阳极电流密度，对镀层质量影响很大，过高过低都会产生质量低下的镀层。电流密度还直接决议镀层堆积速率，影响生产功效。

发明内容

本发明的至少一个目的是提出一种十字插接网状钛电极阳极，在解决上述技术问题的基础上，能够提高电极在电解液中的空间利用率；使电极间间距可以控制，且能保证电极的强度，使之在生产反应中不易出现弯曲、搭接、击穿等生产事故；还能通过电极片之间的位置关系，直接而简单地确定出十字插接网状钛电极阳极的阳极电流密度，并达到一定的精度。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种十字插接网状钛电极阳极，包括第一网状电极片(1)、第二网状电极片(2)，所述第一网状电极片(1)的一端具有引线连接部(3)，其特征在于：所述第一网状电极片(1)具有不止一个第一电极片网状孔(11)，所述第二网状电极片(2)具有不止一个第二电极片网状孔(21)，所述第一网状电极片(1)长度方向的轴线处靠近所述引线连接部(3)的一端具有一个第一中轴(12)，所述第一中轴(12)远离所述引线连接部(3)的一端具有一个第一插接槽(13)，所述第二网状电极片(2)的长度方向的轴线处的一端具有第二中轴(12)，所述第二网状电极片(2)的长度方向的轴线处的另一端具有第二插接槽(23)，所述第一网状电极片(1)与所述第二网状电极片(2)通过所述第一插接槽(13)与所述第二插接槽(23)间的配合插接安装，并在所述第一网状电极片(1)所在的平面与所述第二网状电极片(2)所在的平面间形成一定的角度。