[发明专利]一种反光材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种反光材料，包括基层、表面层、玻璃微珠、粘合层、反光层和背胶层，所述基层是由PET制成的透明层体膜体，所述粘合层是由不干胶涂覆在基层表面所形成的层体，所述玻璃微珠均匀的粘附在粘合层表面，所述表面层由透明薄膜和热熔胶组成，且表面层粘附在玻璃微珠外侧，所述反光层位于基层另一侧，所述背胶层位于反光层背部。本发明采用预制的方式来生产表面层，可提前准备好不同颜色的表面层，当需要生产不同的反光膜时，只需通过压合工艺将表面层与基层压合在一起即可，而不需要改动生产工艺，与传统的反光膜的制备方法相比，本发明可大大提高产品的生产质量。

技术领域

本发明属于反光材料制造领域，更具体地说，尤其涉及一种反光材料。同时，本发明还涉及一种反光材料的制备方法。

背景技术

反光材料, 也称为回归反射材料或逆反射材料, 包括反光膜、反光油墨、反光标线漆、反光布、反光革、 反光织带和反光安全性丝织物等。其原理是在相应的材料表面上引入一种高折射率的玻璃微珠或三棱镜微晶格结构。反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，也是应用最为广泛的一种逆反射材料。常见的反光膜包括表面层、玻璃微珠、基层和反光层，生产时先在基层涂一层不干胶从而形成表面层，然后将玻璃微珠均匀的撒在表面层，然后在玻璃微珠背面镀一层反光层即可，如果需要不同的反光颜色，可以在表面材料中溶入不同的染料，即可得到不同的反光颜色。在实际生产过程中，每一次改变反光材料的反光颜色，都需要对生产工艺进行调整，严重的影响了生产工艺，为此我们需要一种生产效率更高的反光膜制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反光材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种反光材料，包括基层、表面层、玻璃微珠、粘合层、反光层和背胶层，所述基层是由PET制成的透明层体膜体，所述粘合层是由不干胶涂覆在基层表面所形成的层体，所述玻璃微珠均匀的粘附在粘合层表面，所述表面层由透明薄膜和热熔胶组成，且表面层粘附在玻璃微珠外侧，所述反光层位于基层另一侧，所述背胶层位于反光层背部。

优选的，所述基层的厚度为20-30微米。

优选的，所述背胶层一侧设有剥离层。

一种反光材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、表面层加工：将不同的染料放入不同的热熔胶中进行混合，从而制得颜色不同的热熔胶，然后通过涂布机将热熔胶涂布在透明薄膜的内侧，从而制得颜色不同的表面层，在其加工完成后，根据颜色的不同将其分类存储即可；

S2、植珠：通过涂布机将不干胶均匀的涂布在PET薄膜表面，然后通过烘干机对其进行烘干，待烘干完成后，PET薄膜表面会形成一层粘合层，接着直接将玻璃微珠撒布在粘合层表面即可；

S3、镀铝：将经过植珠处理后的PET薄膜送至真空镀铝机处，通过真空镀铝机在基层背部镀一层铝膜，从而形成反光层，从而得到镀铝植珠模；

S4压合：根据客户的需求来选择不同颜色的表面层，先通过烘箱来对表面层上的热熔胶进行加热，然后通过压合机将表面层与镀铝植珠模压合在一起，从而形成带有颜色的反光膜。

优选的，所述步骤S2中不干胶的烘干温度为30-45℃，烘干时间为2-5分钟。

优选的，所述玻璃微珠的直径为40-60微米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用预制的方式来生产表面层，可提前准备好不同颜色的表面层，当需要生产不同的反光膜时，只需通过压合工艺将表面层与基层压合在一起即可，而不需要改动生产工艺，与传统的反光膜的制备方法相比，本发明可大大提高产品的生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。