[发明专利]一种轴承安装及打标设备

说明书

本发明提供一种轴承安装及打标设备，包括依次设置的轴承压装装置、卡簧压装装置以及打标装置，所述轴承压装装置包括第一机架、设置于所述第一机架上的第一载板、设置于所述第一载板上的第一下模、与所述第一载板相连的第一安装架、安装于所述第一安装架上的轴承压装气缸、安装于所述轴承压装气缸输出端的轴承压头以及设置于所述第一下模一侧的轴承挂架。所述轴承压装装置将轴承压装至轴承套中，所述卡簧压装装置将卡簧压装至轴承的两面，然后所述打标装置在轴承上打标，既完成了轴承的自动化安装和打标；具体的，轴承放置在所述第一下模上，所述轴承压装气缸驱动所述轴承压头下降，即可将轴承压装至轴承套中，压装方便，动作可靠。

技术领域

本发明涉及张紧轮生产技术领域，尤其涉及一种轴承安装及打标设备。

背景技术

张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮，是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。广泛应用于空调、发电机、工程机械中。

在张紧轮生产过程中，需要进行轴承的组装及打标，轴承组装需要将轴承压装到轴承套中，然后再将卡簧压装至轴承的两面，最后在轴承上打标。通过人工进行组装的方式，工序繁琐，生产效率低下。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种轴承安装及打标设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种轴承安装及打标设备，包括依次设置的轴承压装装置、卡簧压装装置以及打标装置，所述轴承压装装置包括第一机架、设置于所述第一机架上的第一载板、设置于所述第一载板上的第一下模、与所述第一载板相连的第一安装架、安装于所述第一安装架上的轴承压装气缸、安装于所述轴承压装气缸输出端的轴承压头以及设置于所述第一下模一侧的轴承挂架。

更进一步的，所述第一下模的一侧设置有第一产品检测传感器，所述第一下模设置有第一定位轴，所述第一机架的前侧设置有第一物料盘。

更进一步的，所述第一机架的前侧设置有第一急停按钮和两个第一启动开关，所述第一机架上设置有安全光栅。

更进一步的，所述卡簧压装装置包括第二机架、设置于所述第二机架上的第二载板、设置于所述第二载板上的第二下模、与所述第二载板通过连接柱相连的安装板、设置于所述安装板上的卡簧容置槽以及设置于所述安装板上方的下压气缸。

更进一步的，所述卡簧容置槽的内径自上而下逐渐减小。

更进一步的，所述下压气缸的输出端设置有卡簧压头，所述第二下模的一侧设置有第二产品检测传感器，所述连接柱包括两个，两个所述连接柱的底部分别与所述第二载板的两端相连，两个所述连接柱的顶部分别与所述安装板的两端相连。

更进一步的，所述第二机架的前侧设置有第二急停按钮和两个第二启动开关，所述第二机架上设置有安全光栅。

更进一步的，所述打标装置包括第三机架、设置于所述第三机架上的打标工装、设置于所述打标工装上方的气动打标机、驱动所述气动打标机升降的打标气缸以及设置于所述打标工装一侧的打标传感器。

本发明的轴承安装及打标设备，所述轴承压装装置将轴承压装至轴承套中，所述卡簧压装装置将卡簧压装至轴承的两面，然后所述打标装置在轴承上打标，既完成了轴承的自动化安装和打标；具体的，轴承放置在所述第一下模上，所述轴承压装气缸驱动所述轴承压头下降，即可将轴承压装至轴承套中，压装方便，动作可靠。

附图说明

图1为本发明的轴承安装及打标设备的示意图；

图2为本发明的轴承安装及打标设备的轴承压装装置的示意图；

图3为本发明的轴承安装及打标设备的卡簧压装装置的示意图；

图4为本发明的轴承安装及打标设备的打标装置的示意图；