[发明专利]一种双膜成袋式自动包装机及其自动包装工艺有效
申请号: | 201811017956.7 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN109229565B | 公开(公告)日: | 2023-09-22 |
发明(设计)人: | 章胜华;石舜;王波 | 申请(专利权)人: | 深圳市兴禾自动化股份有限公司 |
主分类号: | B65B43/06 | 分类号: | B65B43/06;B65B51/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518104 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双膜成袋式 自动 装机 及其 包装 工艺 | ||
1.一种双膜成袋式自动包装机,其特征在于:包括下卷膜机构(2)、上卷膜机构(3)、袋体拉出机构(4)、三边热封机构(5)、夹袋机构(6)、切袋机构(7)、侧边裁切机构(8)、张袋机构(9)、封口机构(10)及推料机构(11),其中,上述下卷膜机构(2)及上卷膜机构(3)分别设置于机架(1)的下部及上部,下卷膜机构(2)及上卷膜机构(3)导出的带状膜上下叠合;上述袋体拉出机构(4)沿带状膜导出方向设置于机架(1)上,袋体拉出机构(4)夹紧上下叠合后的带状膜一侧的端部,并将其向外侧拉动;上述三边热封机构(5)设置于带状膜的输出端一侧,叠合后的带状膜被拉出至三边热封机构(5)处后,经三边热封机构(5)不断地热封闭合三条侧边,使带状膜上形成连续排列的多个袋体(A);上述夹袋机构(6)及切袋机构(7)依次间隔设置于三边热封机构(5)的一侧,带状膜外端的袋体(A)被拉至切袋机构(7)处后,夹袋机构(6)夹紧外端袋体(A)的内侧部分,切袋机构(7)将外端袋体(A)从带状膜上切下;上述侧边裁切机构(8)设置于切袋机构(7)的一侧,袋体(A)从带状膜上切下后,袋体拉出机构(4)夹紧袋体(A)并继续将其移动至侧边裁切机构(8)处,经侧边裁切机构(8)将袋体(A)的侧边裁切整齐;上述张袋机构(9)、封口机构(10)及推料机构(11)分别设置于侧边裁切机构(8)的一侧,袋体拉出机构(8)将袋体(A)移送至张袋机构(9)处后,松开袋体(A),张袋机构(9)夹紧袋体(A),并使袋体(A)的袋口张开,推料机构(11)上的产品经袋口被推入袋体(A)内;上述封口机构(10)将装入产品(B)后的袋体(A)的袋口热封闭合;袋口完成闭合后,袋体拉出机构(4)返回至夹袋机构(6)处,将夹袋机构(6)处的带状膜夹紧并向外拉出,以进行下一次包装;
所述的张袋机构(9)沿带状膜拉出方向间隔设置于侧边裁切机构(8)的一侧,侧边裁切完成后的袋体(A)经袋体拉出机构(4)夹送至张袋机构(9)处,袋体拉出机构(4)松开袋体(A)并沿带状膜拉出方向返回至夹袋机构(6)处;张袋机构(9)包括架体(91)、滑轨(92)、张袋气缸(93)、推座(94)、滑块(95)、连接座(96)、开袋气缸(97)及吸块(98),其中,上述架体(91)设置于机架(1)上,架体(91)的上支板跨设于袋体(A)的上方;上述滑轨(92)沿带状膜横切方向设置于上支板的下部;上述张袋气缸(93)设置于上支板的上部,张袋气缸(93)的输出端沿上支板方向设置;上述推座(94)包括二个,两推座(94)分别连接于张袋气缸(93)的输出端上,并经张袋气缸(93)驱动;上述连接座(96)为Z状板体结构,连接座(96)包括二个,两连接座(96)的上部连接于推座(94)的侧壁上,连接座(96)的下部分别沿Z状路径向下延伸,连接座(96)通过滑块(95)可滑动地连接于滑轨(92)上;上述开袋气缸(97)包括二个,两开袋气缸(97)分别设置于两连接座(96)的下部,且两者的输出端相向间隔设置于袋体(A)的前后两侧;上述吸块(98)包括至少至少二块,开袋气缸(97)的输出端上下间隔地连接有两块吸块(98),两吸块(98)位于袋体(A)的上下两侧,且两吸块(98)靠近袋体(A)的一侧设有真空吸口,真空吸口与真空发生装置连接,以便产生负压吸附袋体(A)的表面;袋体(A)被夹运至两开袋气缸(97)之间时,张袋气缸(93)驱动两开袋气缸(97)靠近袋体(A),开袋气缸(97)驱动上下两吸块(98)相向运动贴近袋体(A)袋口处的上下表面,上下两吸块(98)的真空吸口吸附袋体(A)的上下表面后,开袋气缸(97)驱动两吸块(98)相对运动,将袋体(A)袋口处的上下表面吸离,使袋口张开,以便推入待包装的产品。
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