[发明专利]绝热可伸缩羽绒片材及其制造方法有效
申请号: | 201811018171.1 | 申请日: | 2014-11-19 |
公开(公告)号: | CN109234909B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 罗尼·鲁本 | 申请(专利权)人: | 7513194加拿大有限公司 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02;D04H1/541;D04H1/559;D06M19/00;B32B1/00;B32B5/02;B32B5/04;B32B7/08;B32B9/02;B32B9/04;B32B37/24;B60R13/08 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 许天易 |
地址: | 加拿大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热 伸缩 羽绒 及其 制造 方法 | ||
1.一种绝热可伸缩片材,包括:芯,其由以预定的比例混合在一起的羽绒和呈现弹性的粘合剂的混合物构成,所述粘合剂由热熔性可伸缩胶颗粒和热熔性弹性粘合长丝构成;
可伸缩的第一片和第二片,其具有能够在所有方向伸缩的多方向伸缩性,分别地连接到所述芯的上表面和下表面;
所述芯和所述可伸缩的第一片和第二片具有形状恢复特性,其中所述绝热可伸缩片材在伸缩或变形后能够大致恢复到其原来的自由形状。
2.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中每个所述可伸缩弹性片材是热熔性材料,其分别与所述芯的所述上表面和下表面热熔合。
3.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中所述芯由6%-20%量的热熔性干胶颗粒与羽绒一起制成。
4.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中所述芯由6%-12%量的热熔性干胶颗粒与羽绒一起制成。
5.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中所述芯由6%-30%量的热熔性弹性粘合长丝与羽绒一起制成。
6.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中所述芯包括由6%-12%量的热熔性弹性粘合长丝与羽绒一起制成。
7.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中所述粘合剂具有80℃以上的软化粘合点,并能承受80℃至150℃之间的热处理。
8.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中所述弹性粘合长丝是具有低于80℃软化点的低分子量聚合物长丝。
9.根据权利要求2所述的绝热可伸缩片材,其中所述可伸缩片材是弹性网,由在聚合物长丝之间的交叉点处熔合在一起的纬向和经向聚合物长丝构成,该弹性网呈现优良的伸缩性、粘性和透气性。
10.根据权利要求9所述的绝热可伸缩片材,其中所述聚合物长丝是苯乙烯绞合线或其混合物。
11.根据权利要求1所述的绝热可伸缩片材,其中所述可伸缩片材是弹性片材。
12.一种制造绝热可伸缩羽绒片材的方法,包括以下步骤:
(i)当在粘合剂的软化点以上进行热处理时,在混合室中将预定量的羽绒与预定量的呈现粘性及弹性的干粘合剂混合物混合,所述干粘合剂混合物由热熔性可伸缩胶颗粒和热熔性弹性粘合长丝构成;
(ii)在所述混合室的沉积出口下方移动具有多方向可伸缩性的弹性片材,将与所述干粘合剂混合物混合的所述羽绒的大体均匀层沉积在所述弹性片材的顶面,以形成绝热芯;
(iii)将具有多方向可伸缩性的第二弹性片材设置在与所述干粘合剂混合物混合的所述羽绒的所述大体均匀层上;
(iv)将所述可伸缩弹性片材与其之间的所述绝热芯一起送入热处理室进行同样的所述热处理,以将所述干粘合剂混合物与所述羽绒一起热熔,以形成所述绝热可伸缩羽绒片材,所述绝热可伸缩羽绒片材在伸缩或变形之后能够大致恢复到其原来的自由形状。
13.根据权利要求12所述的方法,其中还包括以下步骤:将所述绝热可伸缩羽绒片材送出所述热处理室,成为连续可伸缩羽绒片材。
14.根据权利要求12所述的方法,其中还包括以下步骤:将所述弹性片材两者分别同与所述干粘合剂混合物混合的所述羽绒的所述大体均匀层的底面和顶面粘合。
15.根据权利要求14所述的方法,其中在所述步骤(iv)之后还包括以下步骤:使所述绝热可伸缩羽绒片材经受冷却气流。
16.根据权利要求13所述的方法,其中在所述步骤(iv)之后还包括以下步骤:在所述羽绒片材充分冷却后,将所述绝热可伸缩羽绒片材输送至分切机以切割所述片材。
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