[发明专利]一种管件翻边方法

说明书

本发明提供一种管件翻边方法，包括以下步骤：S1：将一开有直槽的球形的翻边冲头活动置于一模芯的定位槽中，所述定位槽底部具有一模芯定位件，所述直槽与所述模芯定位件配合使得所述翻边冲头不可旋转，所述翻边冲头顶部设有螺纹孔；S2：将模芯塞入开有椭圆孔的管件中，调整并固定模芯使得翻边冲头正对所述椭圆孔，且让螺纹孔开口朝向所述椭圆孔的方向，所述翻边冲头外径大于所述椭圆孔的外尺寸；S3：用夹紧机构夹紧管件，翻边机构的拉拔螺杆从管件外穿过所述椭圆孔，将拉拔螺杆旋入所述螺纹孔中，所述拉拔螺杆直线移出管件外部造成翻边效果。本发明对于孔径接近或等于管径的孔也可进行翻边，加工范围大，加工效率高。

技术领域

本发明涉及管件的孔翻边领域，特别是一种管件翻边方法。

背景技术

目前，管件的开孔翻边运用广泛，也有了较为成熟的加工设备，如中国发明专利一种冲孔翻边机，公开/公告号：CN105665522B，采用的是将一圆柱形的翻边冲头通过模芯及模芯连接杆送到正对管件开有孔的位置，通过锥舌杆与翻边冲头的斜面配合，锥舌杆水平方向拉动推动翻边冲头7使其往上移动来进行翻孔加工，这种加工方式，当需要翻边的孔径小于管径时，是没有问题的，当在实际应用中，部分客户要求翻边的孔径略小于管径时，原有的设备就没办法加工出来，原因是原有的翻边冲头的形状是圆柱形的，冲头翻边的孔径一定要大大小于管径才行，太接近管径的话，翻边冲头无法塞入管件中。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供一种管件翻边方法，对于孔径接近管径或等于管径的孔也可进行翻边，加工范围大，加工效率高。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种管件翻边方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将一开有直槽的球形的翻边冲头活动置于一模芯的球形的定位槽中，所述翻边冲头与所述定位槽配合，所述定位槽底部具有一模芯定位件，所述直槽与所述模芯定位件配合使得所述翻边冲头不可旋转且可往上取出，所述翻边冲头顶部设有螺纹孔；

S2：将模芯塞入开有椭圆孔的管件中，调整并固定模芯使得翻边冲头正对所述椭圆孔，且让螺纹孔开口朝向所述椭圆孔的方向，所述翻边冲头外径大于所述椭圆孔的外尺寸；

S3：夹紧机构夹紧管件，翻边机构的拉拔螺杆从管件外穿过所述椭圆孔，将拉拔螺杆旋入所述螺纹孔中，所述拉拔螺杆直线移出管件外部，同时带动翻边冲头移出所述椭圆孔并造成翻边效果。

优选地，还包括以下步骤：

S4：所述翻边机构工作，使得翻边冲头穿过由所述椭圆孔拉拔成型的圆孔，并置于所述定位槽中，所述直槽与所述模芯定位件配合，将拉拔螺杆旋出所述螺纹孔并移出管件外部；

S5：所述夹紧机构松开管件，移动管件，使得翻边冲头正对另一个椭圆孔；

S6：重复S3至S5的加工步骤，依此方式重复加工完一根管件上的所有椭圆孔，加工完后，所述夹紧机构松开管件，取出管件。这样就可以用一个翻边冲头来实现连续加工。

进一步而言，所述翻边冲头的直径略小于管件的内径，这样翻边的孔径与管径相当。

进一步而言，所述翻边机构为油缸，所述翻边机构的工作端连接有一移动架，所述移动架上安装有一旋转机构，所述旋转机构工作端连接所述拉拔螺杆，这样就可以电动转动拉拔螺杆。

进一步而言，所述旋转机构通过一个弹性的伸缩夹头连接于所述拉拔螺杆，采用弹性的伸缩夹头连接，可以使得拉拔螺杆顺利旋进翻边冲头中。

进一步而言，所述移动架下方还连接有一提拉板，所述提拉板设有一贯穿的提拉板通孔，所述拉拔螺杆中部的侧面设有一螺杆台阶用于卡在所述提拉板通孔外侧，所述拉拔螺杆穿过所述提拉板通孔，所述螺杆台阶卡在所述提拉板外侧时，所述伸缩夹头的伸长量仍在其形变范围内，这样，在翻边时，是通过提拉板给拉拔螺杆施力的，而不是通过伸缩夹头施力，这样可以保护伸缩夹头及旋转机构。