[发明专利]一种镀锌钝化膜修复的工艺方法

说明书

本发明属于表面处理技术领域，涉及一种镀锌钝化膜修复的工艺方法，以解决镀锌钝化膜局部损伤修复的工艺方法问题。钝化液为比重为1.84的硫酸0.3‑0.6克/升，铬酐4‑6克/升，比重为1.42的硝酸2‑4克/升，氟化盐1‑2克/升。本发明配制的钝化液生成的膜层厚，抗蚀性能高，盐雾试验96小时，新膜光亮如新，旧膜出现花斑氧化，盐雾试验180小时，新膜没有出现氧化现象。本发明修复方法，适合小零件也适合大型零件，操作方法简单成本低，修复时间短,合格率高。可推广用于军工、航天、船舶、民用等各种局部镀锌钝化膜损伤零件的修复处理，效果好不伤基体,不用分解零件。

技术领域

本发明属于表面处理技术领域，涉及一种镀锌钝化膜修复的工艺方法，以解决镀锌钝化膜局部损伤修复的工艺方法问题。

背景技术

目前一些钢铁材料的壳体、端盖镀锌钝化后，还要加工、组装，当组装成电机时发现电机外表面镀层划伤破损现象。传统工艺，零件只能靠镀膜保护，如果出现外表面镀层划伤破损现象，只能分解电机，零件退除镀膜之后重新镀锌钝化。有些零件可以返修再用，但大多数零件由于是压装无法分解，还有些零件分解后变形或尺寸精度发生变化等，总之无返修价值。

发明内容

本发明的目的是：解决镀锌钝化膜局部损伤修复的工艺问题。本发明的技术解决方案是，

(1)配制钝化液

依次加入硫酸、铬酐、硝酸、氟化盐，每加入一种化学药品时，同时搅拌均匀，搅拌均匀后再加入下一化学药品，液体的施工温度为30-40℃；

(2)修补前处理

将需要修补处用汽油擦洗干净，用脱脂棉浸水再蘸清洗去污用百洁粉，把划伤处打磨干净，之后再用脱脂棉蘸无水酒精清洗打磨处，直到修补处擦洗干净；

(3)修补钝化膜

将配制好的钝化液涂覆在修复表面，保持5-10秒后用脱脂棉粘无水酒精清洗钝化处，用吹风机吹干即可。

所述钝化液调配时加入硫酸后，待溶液冷却后再按顺序填加其它药品。

所述修补钝化膜过程中，修补前处理后要马上进行钝化处理,放置时间小于3分钟。

本发明具有的优点和有益效果，本发明配制的钝化液生成的膜层厚，抗蚀性能高，盐雾试验96小时，新膜光亮如新，旧膜出现花斑氧化，盐雾试验180小时，新膜没有出现氧化现象。本发明修复方法，适合小零件也适合大型零件，操作方法简单成本低，修复时间短,合格率高。可推广用于军工、航天、船舶、民用等各种局部镀锌钝化膜损伤零件的修复处理，效果好不伤基体,不用分解零件。

具体实施方式

本发明工艺方法要经过以下工序：

除油—打磨—无水酒精清洗—钝化—无水酒精清洗—吹干

首先，把需要修补处用汽油擦洗干净，脱脂棉用水浸湿粘适量清洗去污用百洁粉轻轻把划伤处打磨干净，之后用脱脂棉粘无水酒精清洗打磨处，再把调配好的钝化液均匀涂在打磨处5-10秒，用脱脂棉粘无水酒精清洗钝化处，用吹风机吹干即可。

钝化槽液成份

钝化液和修补注意事项：

(1、)钝化液调配时严格按顺序加入药品，填加药品同时不断搅拌溶液。

(2、)加入硫酸后，待溶液冷却后再按顺序填加其它药品。

(3、)调配钝化液可存放6个月，使用后的钝化液严禁再倒回存放溶器。

(4、)局部修复过程中要配戴干净橡胶手套，避免污染零件。