[发明专利]一种3D打印特种合金粉末及其制备方法在审
| 申请号： | 201811019242.X | 申请日： | 2018-09-03 |
| 公开（公告）号： | CN108941596A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 刘丹 | 申请（专利权）人： | 湖南伊澍智能制造有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/14 | 分类号： | B22F9/14;B22F1/00;B33Y70/00;C22C29/08 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 代芳 |
| 地址： | 412000 湖南省株洲市天元区仙月环*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 特种合金粉末 制备 打印 混合金属粉末 原料粉体 含氧量 光洁度 等离子体 脆性 汽化 熔化 感应等离子 粉末纯度 合金粉末 化学特性 精准控制 颗粒表面 球化处理 碳化钨粉 不规则 孔隙率 球形化 热源 铬粉 减小 铝粉 球磨 钛粉 钴粉 表现 | ||
1.一种3D打印特种合金粉末的制备方法，包括以下步骤：
将碳化钨粉、钴粉、铬粉、铝粉和钛粉混合后球磨，得到混合金属粉末；
将所述混合金属粉末进行感应等离子球化处理，得到3D打印特种合金粉末。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳化钨粉、钴粉、铬粉、铝粉和钛粉的质量比为(245～2350)：(40～70)：(18～38)：(3～13)：(0.5～2)。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨为湿法球磨，所述湿法球磨的时间32～36小时。
4.如权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述混合金属粉末的粒径为0.8～3μm。
5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述湿法球磨后还包括：将所述球磨粉料进行干燥，得到混合金属粉末；所述干燥为喷雾干燥，干燥的压力为0.8～1.1MPa，干燥的温度为180～200℃。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述感应等离子球化处理的离子气气源为Ar和H2，所述Ar和H2的体积为比(22～26):1。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述感应等离子球化处理的功率为45～60kw。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述感应等离子球化处理的送粉率为5～10kg/h。
9.权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到的3D打印特种合金粉末，其特征在于，所述3D打印特种合金粉末的粒径为45～85μm。
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