[发明专利]一种平台升降的工业自动化打孔装置

说明书

本发明公开了一种平台升降的工业自动化打孔装置，其结构包括主体、上盖、第一电机、主轴、工作台、控制盒、外接电源线、皮带轮、皮带、钻头、夹紧装置和升降装置，本发明的一种平台升降的工业自动化打孔装置，通过设置了夹紧装置，由上夹板和下夹板将物品夹住，通过左固定螺母和右固定螺母进行紧固，不发生位移，解决了再使用过程中需打孔的物件已发生位移，造成打孔位置偏移，成为废品的问题，通过设置了升降装置，由第二电机带动齿轮转动，再由齿轮带动丝杆上下升降，从而使得升降板进行升降，进行打孔工作，解决了需要人工将钻头进行下压，增加工作步骤，降低工作效率的问题。

技术领域

本发明是一种平台升降的工业自动化打孔装置，属于打孔装置领域。

背景技术

自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展，随着科学技术的飞速发展，工业自动化打孔装置也得到了技术改进，但是现有技术，再使用过程中需打孔的物件已发生位移，造成打孔位置偏移，成为废品，需要人工将钻头进行下压，增加工作步骤，降低工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种平台升降的工业自动化打孔装置，以解决现有技术再使用过程中需打孔的物件已发生位移，造成打孔位置偏移，成为废品的问题，需要人工将钻头进行下压，增加工作步骤，降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种平台升降的工业自动化打孔装置，包括主体、上盖、第一电机、主轴、工作台、控制盒、外接电源线、皮带轮、皮带、钻头、夹紧装置和升降装置，所述上盖下端与主体上端进行螺纹连接，所述第一电机上端设置在上盖内部后端，所述第一电机前端与主体后端上侧进行螺纹连接，所述主轴上端设置在主体前端内部，所述工作台顶端后侧与主体下端左右两侧进行螺纹连接，所述控制盒设置在工作台顶端左侧上方，所述外接电源线设置在升降装置后端，所述皮带轮设置在主体内部上端前侧，所述皮带轮中端与第一电机上端输出轴进行转动连接，所述皮带前端内侧与皮带轮外侧进行转动连接，所述皮带后端内侧与主轴上端进行转动连接，所述钻头上端与主轴底端中部进行螺纹连接，所述夹紧装置设置在升降装置上端，所述升降装置设置在主体下端，所述夹紧装置由下夹板、上夹板、左固定螺母和右固定螺母组成，所述下夹板左端通过左固定螺母与上夹板左端进行螺纹连接，所述下夹板右端通过右固定螺母与上夹板右端进行螺纹连接，所述左固定螺母底端与下夹板顶端左侧进行螺纹连接，所述右固定螺母底端与下夹板顶端右侧进行螺纹连接，所述下夹板底部与升降装置顶部进行螺纹连接，所述升降装置由柜体、支撑板、第二电机、齿轮、丝杆、筒套、升降板和废料桶组成，所述柜体顶端与工作台底端进行水平焊接，所述支撑板右端与柜体内部右端上侧进行螺纹连接，所述支撑板左端与筒套上端右侧进行螺纹连接，所述第二电机下端与支撑板顶端进行螺纹连接，所述齿轮右端与第二电机左端进行螺纹连接，所述齿轮后端与丝杆前端相互啮合，所述丝杆下端设置在筒套内部，所述筒套底端与柜体内部底端进行螺纹连接，所述升降板底端中部与丝杆上端进行螺纹连接，所述废料桶下端设置在柜体内部，所述废料桶上端与工作台下端左侧进行卡扣连接，所述升降板顶端左右两侧与下夹板底端左右两侧进行卡扣连接，所述第一电机、控制盒和第二电机均与外接电源线进行电连接，所述第一电机和第二电机均与控制盒进行电连接。

进一步地，所述下夹板和上夹板形状均呈矩形，并且顶端均设置有矩形通孔，能有效的将物品进行夹住固定，且钻头可通过通孔对物品进行打孔。

进一步地，所述丝杆前端设置有一条防转动凹槽，并且表面进行电镀，能有效的卡住筒套内部上端的一块卡块，使得在上升过程中不会进行转动，影响打孔。

进一步地，所述升降板形状呈矩形，长40cm，宽30cm，顶端设置有一圆孔，能有效的放置物品进行打孔，钻头能插入圆孔，防止对升降板的伤害。