[发明专利]一种受电弓滑板的焙烧盛装装置

说明书

本发明公开了一种受电弓滑板的焙烧盛装装置，包括盛放主板，所述盛放主板对称的两侧竖向面均设置有U型结构的挂环，盛放主板的顶端面中间开设有竖向贯通的凹槽，所述凹槽对称的两端均延伸有矩形的卡槽，且两组所述卡槽的底端均对应设有支撑板，且两组支撑板上设有夹板，所述夹板在凹槽和卡槽内共设置有至少六组，两组所述卡槽背向凹槽的一侧面向内开设有横向的滑槽，所述夹板包括中间设置的弧形板和弧形板两侧的矩形块，两组所述矩形块朝向相邻的滑槽的一侧面中间均设置有滑块，且所述滑块与滑槽相吻合，夹板通过滑块与滑槽的吻合在两组支撑板上滑动设置，夹板通过卡紧组件卡紧、固定受电弓滑板。本发明适应多种规格的受电弓滑板盛装使用。

技术领域

本发明属于受电弓技术领域，具体涉及一种受电弓滑板的焙烧盛装装置。

背景技术

电力机车受电弓碳滑板是高铁、动车和客货电力机车提供动力的一个“咽喉”部件，目前焙烧碳滑板时，使用的是箱式焙烧筐盛装碳滑板，主要会存在以下几点缺陷和不足：第一、箱体主材质为铁板，经高温焙烧后发生变形，并氧化剥层箱体逐渐变薄，前两次焙烧需耗费人工来修复形状后还可使用。但经第三次焙烧后箱体严重变薄、变形，不能继续使用，需更换新的焙烧筐；第二、填充料的使用中会产生一定量的粉尘，污染工作环境和个人健康。

而CN201620764839.7描述的一种碳滑板焙烧盛装装置，包括石墨板、凹槽、挂钩和固定柱。该种技术方案在使用过程中虽然解决了上述的问题，但是凹槽的尺寸是固定的，无法适应对多种规格的受电弓碳滑板焙烧进行使用，从而提高了成本，另外通过挂钩的配合使用，也不便于石墨板的整体移动，从而使焙烧结束和焙烧放置均造成不便，降低了焙烧的效率，并易造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种受电弓滑板的焙烧盛装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受电弓滑板的焙烧盛装装置，包括盛放主板，所述盛放主板对称的两侧竖向面均设置有U型结构的挂环，盛放主板的顶端面中间开设有竖向贯通的凹槽，所述凹槽对称的两端均延伸有矩形的卡槽，且两组所述卡槽的底端均对应设有支撑板，且两组支撑板上设有夹板，所述夹板在凹槽和卡槽内共设置有至少六组，两组所述卡槽背向凹槽的一侧面向内开设有横向的滑槽，所述夹板包括中间设置的弧形板和弧形板两侧的矩形块，两组所述矩形块朝向相邻的滑槽的一侧面中间均设置有滑块，且所述滑块与滑槽相吻合，夹板通过滑块与滑槽的吻合在两组支撑板上滑动设置，夹板通过卡紧组件卡紧、固定受电弓滑板。

优选的，两组所述矩形块与中间设置有弧形板为一体结构，且矩形块的竖向高度与卡槽的竖向高度相同，矩形块的横向截面长度与支撑板的横向截面宽度相同。

优选的，所述盛放主板与挂环也设置有一体结构，且两组所述挂环均设置在盛放主板各侧面的中间位置。

优选的，所述盛放主板上端面四角均设置有凸柱，盛放主板下端面四角均设置有与凸柱相吻合的内孔，且所述凸柱与内孔均设置为柱形结构。

优选的，卡紧组件，包括，锁紧螺栓，所述盛放主板上与挂环所在侧面垂直的竖向一侧面还对称钻设有螺纹孔，两组所述螺纹孔的底端分别延伸至对应的滑槽内，且两组螺纹孔内均螺纹插设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与夹板通过螺纹旋合装配。

优选的，所述盛放主板、支撑板、凸柱、挂环、夹板和锁紧螺栓均为石墨材料制作而成。

卡紧组件，包括，锁紧杆，所述锁紧杆两端贯穿盛放主板、夹板，所述锁紧杆一端与限位盘装配固定，从而防止锁紧杆装入盛放主板内；

所述锁紧杆另一端上设置有驱动销，驱动销装入让位槽内，让位槽设置在第一连杆一端，其用于为驱动锁紧杆在其轴向上移动时，为驱动销提供让位空间；所述夹板与锁紧杆装配处右侧固定有卡紧块；