[发明专利]高强度高扭转桥索用镀锌钢丝及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度高扭转桥索用镀锌钢丝的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)选用高碳珠光体盘条；

2)单道次或多道次预拉拔：控制各道次预拉拔的压下率≤20％，多道次预拉拔的前道次压下率大于后道次压下率，保证预拉拔的整体压下量≥12％；预拉拔过程中控制拉速≤1.5m/s，且预拉拔的模前温度不超过40℃，预拉拔的模后温度不超过130℃；保证预拉拔后盘条的表面显微组织包括变形珠光体，不含有马氏体或贝氏体异常组织；

3)离线热处理：采用盐浴、铅浴或水浴中的一种对步骤2)得到的盘条进行奥氏体化处理和等温热处理；所述奥氏体化处理的温度大于950℃，保温时间超过1min；等温热处理的温度为450～600℃，保温时间大于50s；

4)制丝工艺处理得到成品镀锌钢丝。

2.根据权利要求1所述高强度高扭转桥索用镀锌钢丝的制备工艺，其特征在于：步骤2)中，预拉拔后的盘条表面无肉眼可见的连续性划伤或划伤深度不超过0.10mm，且盘条椭圆度不超过0.4mm。

3.根据权利要求1所述高强度高扭转桥索用镀锌钢丝的制备工艺，其特征在于：步骤3)中，所述离线热处理后盘条的表面显微组织为均一的索氏体组织，且盘条的强度同圈差不超过40MPa。

4.根据权利要求1所述高强度高扭转桥索用镀锌钢丝的制备工艺，其特征在于：步骤1)中，所述高碳珠光体盘条按照质量百分比包括如下各组分：C≥0.77％，Si:0.2～1.1％，Mn:0.3～0.9％。

5.根据权利要求4所述高强度高扭转桥索用镀锌钢丝的制备工艺，其特征在于：所述高碳珠光体盘条的表面显微组织无马氏体和贝氏体组织，抗拉强度控制为1100～1600MPa，面缩不低于30％。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述高强度高扭转桥索用镀锌钢丝的制备工艺，其特征在于：步骤4)中，所述制丝工艺依次包括酸洗、磷化、多道次冷拉拔、热镀、稳定化及集卷。

7.一种权利要求1所述的制备工艺制备得到的高强度高扭转桥索用镀锌钢丝，其特征在于：它的直径为5.0～7.5mm，抗拉强度≥1860MPa，扭转性能中的扭转次数≥18次。