[发明专利]一种棉花打顶剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种棉花打顶剂及其制备方法。按重量份数计，所述棉花打顶剂包括苯磺隆0.2～0.6份，仲丁灵28～32份，氟节胺7～15份，乳化剂8～13份，二甲基甲酰胺5～11份，二甲苯溶剂30～45份。本发明提供的棉花打顶剂制备简单、生产成本低廉。将棉花打顶剂稀释后，通过机械或人工方式喷洒在棉花叶面上，省去了人工打顶的环节，只需一次性施药即可达到打顶效果，打顶效率高、时效性高。同时，提高了机械化作业程度，大大地降低了棉农的植棉成本和劳动强度。另外，使用该棉花打顶剂后，平均亩产量较人工打顶明显提高，棉花品质高，实现省时、省工、省钱、省力、增产的效果，可替代人工打顶，利于推广使用。

技术领域

本发明涉及棉花生长调节剂技术领域，具体涉及一种棉花打顶剂及其制备方法。

背景技术

棉花是我国的主要经济作物，关系国计民生的重要战略物资，在国民经济和人民生活中占有重要地位。新疆是我国主要的棉生产基地，棉花产业已经成为新疆当地经济发展的支柱产业之一，有着强大的规模优势和产业优势。

棉花具有无限生长习性，在适宜的温度条件下，棉花顶尖不断生长伸长，并不断分化出新的茎叶和果枝。如果任其生长，则棉株存在着顶端优势，棉花生长发育滞后，侧枝上的棉铃无法吐絮。打顶是促进棉花早熟，防止棉花疯长，获取优质、高产的重要手段。

目前，棉花生产仍采用人工打顶的精细管理模式。然而，这种方式需要消耗大量的劳动力，使得棉花种植成本大大上升，而且耗时较长、打顶效率低、漏打现象严重、影响棉田整齐度。尤其是在新疆地区，在规模化生产情况下，采用高密度植棉技术，人工打顶的劣势日益明显。人工打顶已经无法满足大面积的棉花生产的需求，其生产效率低和劳动成本高的缺点，严重影响了棉花产业健康快速的发展。

在我国一些棉区有使用棉花打顶机进行棉花打顶。机械打顶虽然劳动力大大降低，但会对棉株造成物理损伤很大，降低产量(胡斌等，2008；罗昕等，2008；唐军等，2008)。而且，由于电网原因，在实际使用时有一定的局限性，再加上机器购置成本较高，机械打顶推广应用只能局限于部分棉区。近年来，化学打顶技术的研究如火如荼，李新裕等(2011)使用植物生长调节剂缩节胺(DPC)进行长绒棉的控顶研究，虽因持效期短导致棉花生育有延缓，但看到了很好的控顶潜力；赵强等(2011)缩节胺药剂中添加了缓释剂，提高了控顶持效能力，易出现顶部果枝冗余不成铃现象，亟待提高；苏成付(2012)使用氟节胺进行棉花打顶有一定地增产作用，需要两次施药才能达到打顶效果，施药成本与用药量较大，有待于进一步改善。因此，在新疆兵团棉花生产中，棉花打顶依旧没能实现机械化作业，化学打顶有望解决棉花规模化打顶农事操作。

伴随着劳动力的急剧减少和劳动成本的快速上涨，精简化、机械化、规模化和高效益是棉花生产发展的必然趋势。打顶技术是棉花栽培管理中最为关键的环节，也是影响棉花的品质好坏和产量高低的重要因素，因此，打顶环节在棉花生产研究中急需完善和改进。如何替代人工打顶的机械作业、实施高效打顶技术的问题亟待解决。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种棉花打顶剂及其制备方法，用以解决现有打顶方式费时费力、时效性差、成本高、效率低的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种棉花打顶剂，所述棉花打顶剂按重量份数包括苯磺隆0.2～0.6份，仲丁灵28～32份，氟节胺7～15份，乳化剂8～13份，二甲基甲酰胺5～11份及二甲苯溶剂30～45份。

优选地，所述棉花打顶剂按重量份数包括苯磺隆0.2～0.4份，仲丁灵29～31份，氟节胺9～11份，乳化剂9～11份，二甲基甲酰胺8～11份及二甲苯溶剂30～40份。

优选地，所述棉花打顶剂按重量份数包括苯磺隆0.3份，仲丁灵30份，氟节胺10份，乳化剂10.7份，二甲基甲酰胺10份及二甲苯溶剂35份。

优选地，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钙、苯乙基酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或多种。