[发明专利]催化裂化装置烟机在线清垢方法

说明书

本发明涉及一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，主要解决现有技术中清垢效率较低的问题。本发明通过采用一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，利用催化剂垢层与烟气轮机转子膨胀系数的不同，通过改变烟机轮盘温度，使沉积物分层、脱落、吹除，达到在线改善烟机转子动平衡，降低振动的目的的技术方案较好地解决了上述问题，可用于催化裂化装置烟机在线清垢中。

技术领域

本发明涉及一种催化裂化装置烟机在线清垢方法。

背景技术

烟气轮机(简称烟机)是炼油企业核心装置流化催化裂化(FCC)装置的主要节能设备，也是装置的关键转动设备。长期以来，我国FCC装置烟机普遍面临着长周期运行的困局，非计划停机次数和停机时长居高不下。烟机的工作环境极其恶劣，再生烟气中不可避免地含有较多催化剂细粉(≤10um的颗粒≥98％、≤5um的颗粒接近90％)，催化剂细粉在烟机转子结垢造成的机组效率下降或振动值上升，已成为烟机非计划停机的主要原因。烟机停机清垢时间长达5～10天，直接经济损失100～200万元/次，间接经济损失甚至高达500万元/次以上。现有技术主要是从防止结垢的角度进行考虑的，对于在线清理已经形成的结垢、提高清垢效率，没有提及。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中清垢效率较低的问题，提供一种新的催化裂化装置烟机在线清垢方法，具有清垢效率较高的优点。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，利用催化剂垢层与烟气轮机转子膨胀系数的不同，通过改变烟机轮盘温度，使沉积物分层、脱落、吹除，在线改善烟机转子动平衡、降低振动；主要包括如下步骤：

1)机组切换

主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机；

2)热态清垢

首先，降低烟机入口温度至550±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至610±10℃；

然后，继续降低烟机入口温度至460±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃；

最后，继续降低烟机入口温度至260±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，之后通过自然冷却将烟机入口温度降到180±20℃；

3)冷态除垢

将非净化风进入烟机机体，一路经阀C进入烟机机体底部放空管，另一路经阀A进入烟机轮盘冷却蒸汽入口；

(a)开阀A、阀C，非净化风吹扫，对烟机进行缓慢冷却；

(b)关阀A、阀C，停非净化风吹扫，开阀B，轮盘冷却蒸汽吹扫，然后关阀(2)，停轮盘蒸汽吹扫；

(c)重复步骤a、步骤b过程3-6次；

4)暖机开机

以上步骤完成后，烟机开始进行暖机升温，为开机做准备。

上述技术方案中，优选地，除垢过程中热态下烟机最高转速控制在1000rpm以内，其他时间烟机始终启动自动盘车，盘车转速73rpm。

上述技术方案中，优选地，主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机，启动电动盘车，烟机入口闸阀、蝶阀关闭，水封罐上水，烟机出口放空阀全开，密封风、密封蒸汽正常投用，润滑油泵正常运转，润滑油总管压力控制在0.3MPa(g)，进烟机轴瓦润滑油压力控制0.18-0.20MPa(g)。

上述技术方案中，优选地，热态除垢时控制烟机转速1000rpm，防止主风机空载超转速，除垢过程中润滑油泵保证正常运行。