[发明专利]燃烧器

说明书

本发明公开了一种燃烧器。燃烧器包括包括分火器，分火器包括本体和引射管，本体形成有混合气体槽，引射管设置在本体下方且与混合气体槽连通，当燃烧器水平放置时，引射管相较于水平方向倾斜设置，引射管与水平方向之间的夹角为26°‑50°。如此，本发明实施方式的燃烧器通过倾斜设置引射管，可以在燃烧器高度和横向尺寸不变的情况下延长引射管的长度，增强引射管的引射能力，使燃气和空气在引射管中混合更加充分，从而使得燃气燃烧更加充分，一氧化碳的含量更低，有效地提高燃烧器的热效率，有利于应用于大功率的燃烧器，并且设置引射管适当的倾斜角度能够在有利于燃烧器小型化的情况下，亦能降低燃烧器的制造难度和生产成本。

技术领域

本发明涉及家用灶具领域，特别涉及一种燃烧器。

背景技术

相关技术中的燃烧器采用引射管混合燃气和空气，引射管一般水平或者竖直设置，引射管的长度受限，从而导致引射距离受限，可能导致引射不足，燃气和空气混合不充分，容易导致混合气体燃烧时产生较多的一氧化碳，热效率较低，难以满足大功率的燃烧器的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施方式提供了一种燃烧器。

本发明实施方式的燃烧器包括分火器，所述分火器包括：

本体，所述本体形成有混合气体槽；和

设置在所述本体下方且与所述混合气体槽连通的引射管，当所述燃烧器水平放置时，所述引射管相较于水平方向倾斜设置，所述引射管与所述水平方向之间的夹角为26°-50°。

在某些实施方式中，所述本体包括隔板，所述隔板包括基本呈圆形的上表面和基本呈圆形的外边缘和内边缘，所述外边缘和所述内边缘关于所述上表面的一根直径对称，所述内边缘包括基本呈圆形的第一内边缘和基本呈圆形且与所述第一内边缘连接的第二内边缘，所述第一内边缘所在的圆与所述外边缘所在的圆同心，所述第二内边缘所在的圆与所述外边缘所在的圆内切；

所述本体包括自所述外边缘向上延伸的外边缘侧壁和自所述内边缘向上延伸的内边缘侧壁，所述内边缘侧壁包括自所述第一内边缘向上延伸的第一内边缘侧壁和自所述第二内边缘向上延伸的第二内边缘侧壁，所述混合气体槽包括所述外边缘侧壁和所述第一内边缘侧壁围成的第一混合气体槽和所述外边缘侧壁和所述第二内边缘侧壁围成的第二混合气体槽。

在某些实施方式中，所述引射管与所述第二混合气体槽连通。

在某些实施方式中，所述分火器包括形成在所述外边缘侧壁的顶部的多个第一火孔口、形成在所述第一内边缘侧壁的顶部的多个第二火孔口和形成在所述第二内边缘侧壁的顶部的多个第三火孔口。

在某些实施方式中，所述第一火孔口的尺寸大于所述第二火孔口的尺寸，所述第三火孔口的尺寸大于所述第一火孔口的尺寸。

在某些实施方式中，所述本体包括位于所述内边缘内的遮挡部，所述遮挡部与所述内边缘形成两侧的内环二次空气通道。

在某些实施方式中，所述燃烧器包括底杯、点火针和热电偶，所述底杯包括支撑面和自所述支撑面沿底杯的高度方向向下开设的一次空气到达腔室，所述支撑面设置有第一安装通孔和第二安装通孔，所述点火针和所述热电偶分别安装于所述第一安装通孔和第二安装通孔，所述本体包括位于所述遮挡部的第一定位通孔和第二定位通孔，所述第一定位通孔和所述第二定位通孔分别定位于所述点火针和所述热电偶后使所述分火器安装于所述底杯并使所述引射管位于所述一次空气到达腔室内。

在某些实施方式中，所述分火器包括间隔部，所述间隔部包括设置在所述遮挡部的间隔块和设置在所述引射管的凸块，所述支撑面通过所述间隔块和所述凸块支撑所述分火器并与所述分火器形成两侧的空隙。

在某些实施方式中，所述分火器包括限位部，所述限位部包括设置在所述间隔块上的第一卡块和设置在所述引射管的第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块共同限定所述分火器在所述底杯上沿所述水平方向上的移动。