[发明专利]一种具有定量输送功能的食用油压榨装置

说明书

本发明公开了一种具有定量输送功能的食用油压榨装置，包括底座、进料口、固定架、总出油口、分流口、运输带、支撑板、第二定量存储瓶和出渣口，所述底座上侧面设置有外壳，且外壳内部设置有压榨罐，所述压榨罐上方设置有气锤装置，所述压榨罐内部设置有挤压板，所述进料口设置在压榨罐左侧面，所述过滤网下侧面设置有溢流孔，且溢流孔下方设置有第一定量存储瓶，所述总出油口设置在压榨罐右侧面，所述分流口设置在总出油口上方，所述运输带设置在底座上侧面，所述支撑板设置在运输带前侧，且支撑板前侧面设置有电机，所述第二定量存储瓶设置在运输带上侧面。该具有定量输送功能的食用油压榨装置，设置有分流口，减少时间的浪费。

技术领域

本发明涉及食用油压榨装置技术领域，具体为一种具有定量输送功能的食用油压榨装置。

背景技术

食用油也称为食油，食用油加工厂在对食用油进行压榨加工时，不方便使用定量输送装置，在进行压榨的过程中，压榨好的油直接从压榨装置内流出来进入到储存装置内，当储存装置内的油装满之后，再通过分装装置进行分装，这样就很耽误时间，降低工作效率，还有现在的加工厂在加工过程中没有对油直接过滤，而是等油全部压榨完毕后再运输至过滤装置中过滤，因此，便提出一种具有定量输送功能的食用油压榨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定量输送功能的食用油压榨装置，以解决上述背景技术中提出的食用油加工厂在对食用油进行压榨加工时，不方便使用定量输送装置，在进行压榨的过程中，压榨好的油直接从压榨装置内流出来进入到储存装置内，当储存装置内的油装满之后，再通过分装装置进行分装，这样就很耽误时间，降低工作效率，还有现在的加工厂在加工过程中没有对油直接过滤，而是等油全部压榨完毕后再运输至过滤装置中过的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定量输送功能的食用油压榨装置，包括底座、进料口、固定架、总出油口、分流口、运输带、支撑板、第二定量存储瓶和出渣口，所述底座上侧面设置有外壳，且外壳内部设置有压榨罐，所述压榨罐上方设置有气锤装置，且气锤装置设置在外壳内壁上，所述压榨罐内部设置有挤压板，且挤压板上侧面与气锤装置下侧面相连接，所述进料口设置在压榨罐左侧面，且进料口穿过外壳的左侧面，所述固定架设置在压榨罐外侧面，且固定架两侧均与外壳内壁相连接，同时压榨罐内侧设置有过滤网，所述过滤网下侧面设置有溢流孔，且溢流孔下方设置有第一定量存储瓶，同时第一定量存储瓶设置在压榨罐下侧面，所述总出油口设置在压榨罐右侧面，且总出油口穿过外壳的右侧面，同时总出油口内部设置有控制阀，所述分流口设置在总出油口上方，且分流口设置在压榨罐右侧面，同时分流口右侧面设置有连接件，所述运输带设置在底座上侧面，且运输带设置在外壳右侧，同时运输带内部设置有转轴，所述支撑板设置在运输带前侧，且支撑板前侧面设置有电机，同时电机后侧面与转轴前端相连接，所述第二定量存储瓶设置在运输带上侧面，且第二定量存储瓶左侧面设置有进油口，同时进油口通过连接件与分流口相连接，所述出渣口设置在压榨罐右侧面，且出渣口右侧面设置有箱门。

优选的，所述气锤装置与挤压板之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离为压榨罐高度的四分之三。

优选的，所述过滤网的长度和宽度与压榨罐内壁之间的长度和宽度均相等。

优选的，所述分流口设置有三个，且3个分流口等间距的分布在第一定量存储瓶右侧面。

优选的，所述电机通过转轴与运输带之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述进油口设置有三个，且3个进油口等间距的分布在第二定量存储瓶的左侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有定量输送功能的食用油压榨装置，

(1)设置有分流口，由于现在的加工厂都是把压榨出的油直接放入到大储存容器内后，再进行分装，这样就很耽误时间，故设置分流口，在进行压榨油的过程中，根据需要分装的油的重量，打开第一定量存储瓶右侧上指定尺寸的分流口，在压榨过程中通过分流口的作用进行分装工作，这样减少了时间的浪费；