[发明专利]一种聚酯涂料的加工工艺

权利要求书

1.一种聚酯涂料的加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：准备聚酯树脂、烯类单体、反应引发剂及促进剂物料；

S2：将S1中准备的物料混合；

S3：将S2中混合物加入到聚酯合成反应釜中反应；

S4：将S3中反应后产生的不溶产物与粉末涂料混合制成聚酯涂料；

其中，S3使用聚酯合成反应釜，包括主体(1)、搅拌单元(2)、驱动单元(3)、刮料单元(4)、进料管(5)、出料管(6)和排气管(7)；所述主体(1)为圆柱体，主体(1)包括高温导热腔(11)、移动腔(12)及搅拌腔(13)；所述高温导热腔(11)位于外侧包裹移动腔(12)及搅拌腔(13)，高温导热腔(11)内输送有高温导热剂；所述移动腔(12)位于高温导热腔(11)与搅拌腔(13)之间，用于带动刮料单元(4)移动；所述搅拌腔(13)位于主体(1)中心，搅拌腔(13)内壁为凹凸不平的波浪形表面，且左右两侧内部存在矩形槽，贯穿波浪形表面，搅拌腔(13)用于对物料的搅拌；所述驱动单元(3)位于主体(1)顶部外壁，用于驱动左侧的搅拌单元(2)及刮料单元(4)运作；所述搅拌单元(2)位于搅拌腔(13)内，穿过主体(1)上壁与驱动单元(3)连接；所述刮料单元(4)安装在主体(1)内壁，用于从釜壁面将物料刮下，防止了物料粘壁，避免物料温度不均匀；所述进料管(5)位于主体(1)左上方，贯穿主体(1)，用于放料加料；所述出料管(6)位于主体(1)底部中间，用于将完成反应后的物料排出；所述排气管(7)位于主体(1)顶部右上方，贯穿主体(1)，用于排出反应过程中产生的气体；

所述驱动单元(3)包括电机(31)、一号气缸(32)、二号气缸(33)、底座(34)、转轴(35)、转盘(36)、支撑轴(37)和连接轴(38)；所述电机(31)固定在主体(1)顶部外壁，与左侧的搅拌单元(2)连接，电机(31)转动方式为转角为180°的往复转动；两个所述底座(34)固定在主体(1)顶部外壁上，用于支撑一号气缸(32)和二号气缸(33)；所述转轴(35)固定在主体(1)顶部外壁上，位于两个所述底座(34)之间；所述转盘(36)与转轴(35)转动连接，可自由旋转；所述一号气缸(32)固定在左侧底座(34)上，气缸另一端伸缩轴活动连接在转盘(36)偏心位置，一号气缸(32)由左侧的搅拌单元(2)提供气体，进行运动，推动转盘(36)转动；所述二号气缸(33)固定在右侧底座(34)上，与一号气缸(32)相对设置，二号气缸(33)伸缩轴活动连接在转盘(36)偏心位置，转盘(36)转动带动二号气缸(33)伸缩，产生气体用于驱动刮料单元(4)；所述支撑轴(37)位于转盘(36)圆心上方，与转盘(36)固定连接；所述连接轴(38)的一端与支撑轴(37)顶部活动连接，另一端与右侧的搅拌单元(2)固定连接，转盘(36)来回转动，带动支撑轴(37)来回转动，从而带动连接轴(38)来回摆动，使右侧的搅拌单元(2)做往复转动运动，进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料的加工工艺，其特征在于：所述搅拌单元(2)包括旋转轴(21)及搅拌机构(22)；两个所述旋转轴(21)位于搅拌腔(13)左右两侧对称布置，左侧旋转轴(21)穿过主体(1)与电机(31)连接，右侧旋转轴(21)穿过主体(1)与连接轴(38)固定连接；两个所述旋转轴(21)上设置有多个搅拌机构(22)，两个所述旋转轴的搅拌机构(22)交错设置。