[发明专利]一种新型快速冷却式高效注塑装置在审
申请号: | 201811020659.8 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN109016354A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 张闽 | 申请(专利权)人: | 张闽 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/73;B08B15/04 |
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地址: | 350013 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸盘 废气收集 注塑机 排气管 注塑 废气 注塑装置 抽风机 快速冷却 装置本体 旋转台 车间 表面安装 顶部表面 行车作业 产生源 支架 焊接 | ||
本发明公开了一种新型快速冷却式高效注塑装置,包括装置本体和注塑机废气收集机构,所述装置本体顶部表面开设有旋转台,且旋转台顶部焊接有注塑支架。本发明中,设置了注塑废气收集机构,第一吸盘,第二吸盘,第三吸盘和抽风机,注塑装置产生的废气一直是该行业中的难点,因为注塑机废气产生源比较分散,且多数注塑车间安装有行车作业,如果单纯从车间窗口直接收集,则收集效果不理想,而此设置注塑机废气收集机构,产生的废气通过排气管进入注塑机废气收集机构,其路径有两条,其一第一吸盘和第二吸盘通过排气管连接,且排气管表面安装有抽风机,则废气在抽风机的作用下通过排气管进入注塑机废气收集机构。
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种新型快速冷却式高效注塑装置。
背景技术
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
在现有的注塑装置中存在一些问题,比如注塑装置产生的废气一直是该行业中的难点,因为注塑机废气产生源比较分散,且多数注塑车间安装有行车作业,如果单纯从车间窗口直接收集,则收集效果不理想,除此之外现有的注塑机的冷却速率过低从而对注塑产生的质量有影响,根据以上问题特提出一种新型快速冷却式高效注塑装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型快速冷却式高效注塑装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种新型快速冷却式高效注塑装置,包括装置本体和注塑机废气收集机构,所述装置本体顶部表面开设有旋转台,且旋转台顶部焊接有注塑支架,所述注塑支架内侧安装有注塑模,所述注塑模表面设置有注水接头,所述装置本体表面位于旋转台一侧设置有冷却水箱,且冷却水箱内侧设置有冷凝器,所述冷却水箱表面一侧开设有伸缩水管,所述装置本体内侧位于注塑模底部设置有第一吸盘,且第一吸盘一侧设置有第二吸盘,所述第二吸盘一侧设置有第三吸盘,所述第一吸盘一端通过通过排气管与注塑机废气收集机构连接,且注塑机废气收集机构内侧设置有滤网,所述滤网一侧设置有活性炭吸附层,所述注塑机废气收集机构一侧开设有排气口,所述装置本体表面中间位置焊接有支撑柱,且支撑柱顶部设置有顶板,所述顶板表面中间位置设置有注塑工位,所述顶板一端底部设置有注塑头,所述装置本体底部设置有支腿。
优选的,所述支腿设置有多个,且多个支腿位于装置本体底部四个拐角处。
优选的,所述旋转台表面内侧开设有冷却回流管道,且冷却回流管道一端通过水管与冷却水箱连接。
优选的,所述第一吸盘,第二吸盘和第三吸盘之间通过排气管道连接,且排气管道表面设置有抽风机。
优选的,所述旋转台底部设置有驱动电机,且驱动电机一端设置有转速调节器。
优选的,所述冷却水箱的顶部表面开设有入水口。
优选的,装置本体表面设置有控制面板,且控制面板的输出端与驱动电机输入端电性连接电性连接。
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