[发明专利]用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法

说明书

本发明涉及无取向硅钢生产技术领域，尤其涉及一种用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法。本发明所设计的用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法包括冶炼和连铸成坯、热轧、常化、酸洗冷轧、碱洗连续退火工序，所述冶炼工序中，对无取向硅钢的钢水各成分以及各成分的范围进行优化，降低无取向硅钢的铁损、提高磁性能和耐蚀性，即改善无取向硅钢的低频性能和耐蚀性能。

技术领域

本发明涉及无取向硅钢生产技术领域，尤其涉及一种用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法。

背景技术

目前，直驱型风力发电机一般采用永磁同步电机结构，以便获得更高的发电效率。但是目前用于直驱型风力发电机中无取向硅钢存在低频性能不佳的问题，不能满足直驱型风力发电机的要求。一般低频性能的评价参数为P_1.5/10≤0.60w/kg，B₅₀₀₀≥1.730T。

如申请公布号为CN106487117A的中国发明专利申请文件，其公开了一种风力发电机定子用硅钢片，所述硅钢片本体(1)由多个相同中心角的扇形硅钢片单元(2)焊接而成，所述硅钢片单元(2)的内边缘向内凹设有多个线槽(3)，所述硅钢片本体(1)的宽度为130～160mm，厚度为0.3mm，硅钢片的化学成分是：C 0.04～0.05wt％，Si 3.20～3.80wt％，Mn0.06～0.07wt％，P 0.010～0.017wt％，S 0.004～0.005wt％，Sn 0.08～0.128wt％，Cu0.10～0.15wt％，Al 0.05～0.06wt％，其余为Fe。该发明风力发电机定子用硅钢片及其轧制方法节省材料，铁损值较低，但没有性能指标，特别是没有低频性能，也没有强调耐蚀能力。

又如申请公布号为CN106435395A的中国专利申请文件，其公开了一种风力发电机定子用硅钢片，所述硅钢片本体(1)由多个相同中心角的扇形硅钢片单元(2)焊接而成，所述硅钢片单元(2)的内边缘向内凹设有多个线槽(3)，所述硅钢片本体(1)的材料为：C0.06-0.08％、Si 2.6-3.2％、Mn 0.15-0.25％、Als 0.02-0.03％、Co 0.2-0.25％、Cr0.15-0.25％、Sn 0.05-0.1％、V 0.03-0.05％、Hf 0.015-0.025％、Ta 0.008-0.012％、B0.002-0.003％、N 0.004-0.005％、Sc 0.02-0.03％、Gd 0.015-0.025％、Yb 0.01-0.02％、P≤0.05％、S≤0.0025％，其余为Fe。该发明添加Co、Sc、Gd、Yb等贵金属，不利于降低成本，且没有其它性能指标要求。

又如授权公布号为CN105886932B的中国发明专利，其公开了一种高功率因数电机用无取向硅钢，其组分及wt％为：C：≤0.0020％，Si：1.70～1.90％，Mn：0.10～0.20％，P：≤0.05％，S：≤0.0030％，Al：0.25～0.35％，Cr：0.05～0.50％，N：≤0.0020％；生产步骤：采用纯净钢模式冶炼并成坯；对铸坯加热；热轧；卷取；常化；酸洗；冷轧；在N2+H2气氛下成品退火；按常规进行冷却、涂层及精整。该发明厚度为0.50mm，铁损P1.5/50≤3.3W/kg，B5000≥1.74T。该专利重在获得较高的功率因数，没有低频性能，也没有防锈性能。

又如授权公布号为CN104294185B的中国发明专利，其公开了一种高效电机用无取向电工钢，其化学组分及重量百分比为：C：≤0.0030％，Si：1.9～2.1％，Mn：0.28～0.32％，Al：0.10～0.60％，P：0.01～0.06％，S≤0.0050％，Cu：0.10～0.30％，Sb：0.02～0.05％，N≤0.0030％；生产工艺：冶炼；开坯；反复锻打成方坯；加热；热轧；常化；酸洗；冷轧；热处理。该发明厚度为0.50mm，铁损P1.5/50≤3.3W/kg，B5000≥1.73T。该发明旨在高效电机上应用，没有强调低频性能，也没有强调获得低频性能的生产方法。