[发明专利]一种陶壳活性炭内胆的生产工艺

说明书

本发明公开了一种陶壳活性炭内胆的生产工艺，它涉及陶瓷壳生产工艺技术领域。包括以下步骤：将紫砂矿35%～60%、麦饭石10～20%、木粉10～20%、硅藻土5～10%、碧玺粉10～20%混合均匀，加水20～30%，搅拌练泥，陈腐3～10日，真空练泥；放入模具中成型，镶接，在壳上部边缘处开口用以填入活性炭；然后进行干燥，干燥温度：从常温到70度，干燥周期5到10日；再进行烧制：温度1200℃～1250℃；烧制时间为30小时左右；最后填装活性炭，用陶瓷粘结剂封口，以1100℃～1150℃烧制；烧制时间为30小时左右。本发明能够净化及改善水质，使得净化水成碱性，强度高，工艺简单。

技术领域

本发明涉及的是陶瓷壳生产工艺技术领域，具体涉及一种陶壳活性炭内胆的生产工艺。

背景技术

陶瓷净水器，是应用家庭、户外使用陶瓷滤芯过滤的一种净水器，主要用于对日常饮用水进行过滤、抗菌和活化处理，同时滤除水中的可溶解性的重金属离子，有害的余氯和悬浮污染物、颜色与异味，通过使用该净水器能够过滤出达到一定饮用标准的饮用水。

目前市面上的陶瓷内胆结构比较单一，其生产工艺比较复杂，而且净化效果也是差强人意，综上所述，本发明设计了一种陶壳活性炭内胆的生产工艺。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种陶壳活性炭内胆的生产工艺，能够净化及改善水质，使得净化水成碱性，强度高，工艺简单。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶壳活性炭内胆，其由以下重量份的原料组成：紫砂矿35%～60%；麦饭石10～20%；木粉10～20%；硅藻土5～10%；碧玺粉10～20%。

一种陶壳活性炭内胆的生产工艺，包括以下步骤：

1、将上述原料配方混合均匀，加水20～30%，搅拌练泥，陈腐3～10日，真空练泥。

2、放入模具中成型，镶接，在壳上部边缘处开口用以填入活性炭；

3、然后进行干燥，干燥温度：从常温到70度，干燥周期5到10日；

4、再进行烧制：温度1200℃～1250℃；烧制时间为30小时左右；

5、最后填装活性炭，用陶瓷粘结剂封口，以1100℃～1150℃烧制；烧制时间为30小时左右。

本发明具有以下有益效果：

1、能高效除去自来水中剩余的氯含量、微生物、重金属以及其他杂质、高效除去自来水中的异味；抑制细菌生长、激活水体、转化成活性水；水经过过滤净化呈现弱碱性。

2、释放多种有利于身体健康的微量元素，带给人体所需的一些矿物质。由于是自然渗透，水质新鲜，水质口感明显甘甜爽口。

3、内胆为陶瓷壳，强度较高。

4、内胆中空设计，预留空间，随时填装各种新材料、矿物质，便于更好的改善水质。

5、整个净水过程，水所接触到材料以紫砂陶为主，自然环保，储水时间长，内胆换洗方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的纵剖图；

图2为本发明的横剖图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。