[发明专利]一种无缝驳接设备及操作方法

说明书

本发明提出了一种无缝驳接设备及操作方法，无缝接驳设备包括传送机构，所述传送机构用于传送待切割料带；所述传送机构的一端设有上料机构，所述传送机构的另一端设有切断熔接机构，用于切断熔接料带；所述切断熔接机构的一侧设有夹带旋转机构，用于夹持并翻转对折料带，所述切断熔接机构的另一侧设有拉带机构，所述拉带机构用于拉长对折料带的长度。整个过程操作简单，能适应不同规格宽度的料带，有效提高生产精度和产品合格率并且提高生产效率，节约大量人工成本，通过自动化生产，由原单人单机手工操作，变为一人多机操作，减少人工成本提高生产效益且降低人工操作不当产生的工伤事故。

技术领域

本发明涉及服装行业生产领域，更具体地说是指一种无缝驳接设备及操作方法。

背景技术

目前，裤头布切断、驳接经由人工量取所需长度，并手动操纵超声波机切断，再人工折合两端对齐，并手动操纵超声波机熔接。但是人工量取的长度容易造成精确度不足，人工熔接的接口，不良率高，因此造成原料的浪费，且人工操作的生产效率均较为低下，及其容易引发工伤事故。为改进产品质量、减少原料浪费、提高生产效率及有效预防手工操作不当引发的工伤事故，需设计一种新的无缝裤腰头布全自动无缝驳接设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种无缝驳接设备及操作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种无缝驳接设备，包括传送机构，所述传送机构用于传送待切割料带；所述传送机构的一端设有上料机构，所述传送机构的另一端设有切断熔接机构，用于切断熔接料带；所述切断熔接机构的一侧设有夹带旋转机构，用于夹持并翻转对折料带，所述切断熔接机构的另一侧设有拉带机构，所述拉带机构用于拉长对折料带的长度。

其进一步技术方案为：所述夹带旋转机构包括机座，所述机座上方设有电机，所述电机的转轴连接有输出板，还包括夹持组件，所述夹持组件设置于输出板，所述的夹持组件与电机传动连接，电机转动带动所述夹持组件翻转一定角度。

其进一步技术方案为：所述夹持组件包括夹持部以及与夹持部连接的第一气缸，所述夹持部包括两根平行设置的夹持杆，两根所述的夹持杆形成一夹缝，所述第一气缸用于压合夹持杆以夹紧待切割料带。

其进一步技术方案为：所述夹持部与电机的转轴偏心设置。

其进一步技术方案为：所述传送机构的上方设有滚轮，所述滚轮用于平整待切割料带。

其进一步技术方案为：所述传送机构的侧边设有料带宽度调节旋钮，所述料带宽度调节旋钮用于调整传送机构的侧板之间距离以适应不同宽度的料带。

其进一步技术方案为：所述切断熔接机构包括切断部件以及设于切断部件下方的超声波部件，所述切断部件包括第二气缸以及与第二气缸相连接的切刀，所述第二气缸的下方设有滚轮，所述切刀切割料带时所述滚轮贴紧料带以平整料带,切割时所述超声波部件与所述切刀接触用于熔接切割后的料带端口。

其进一步技术方案为：所述拉带机构包括第一导轨，所述第一导轨与所述传送机构平行设置，还包括第二导轨，所述第二导轨与第一导轨垂直设置，所述第二导轨上设置有滑块，所述滑块的一端向外延伸有拉杆，所述拉杆贴紧料带并设置于料带上方，调节拉杆的位置以拉长对折料带的长度。

其进一步技术方案为：所述上料机构包括电机以及与电机传动连接的第三滚轮，料带经所述第三滚轮输送至所述传送机构。

一种无缝驳接设备的操作方法，基于以上任意一项所述的一种无缝驳接设备，包括以下步骤：

将料带盘放入上料机构，并将料带引入传送机构后夹紧，完成上料；

传送机构夹紧后按所需尺寸定量送料到夹带旋转机构；

夹带旋转机构通过夹持杆将料带夹紧；