[发明专利]一种单轴驱动式造粒机

说明书

本发明公开了一种单轴驱动式造粒机，包括两端封闭的外管，外管内设置有内管，内管中可转动地设置有驱动轴，驱动轴的一端通过变速器与电机的转轴连接，驱动轴的另一端连接有喷头，外管的端面与所述喷头的进口之间通过多个漏管连通，喷头的出口连接有筒体，筒体上均布有多个细孔，喷头内设置有叶片，叶片安装在所述驱动轴上，外管的侧部设置有送料管。该单轴驱动式造粒机采用单轴进行传动，其整体结构较为简单，节省占地面积，生产效率较高。

技术领域

本发明属于制粒机技术领域，特别是涉及一种单轴驱动式造粒机。

背景技术

造粒机在化肥以及有机肥的生产领域，应得到了普遍的使用，主要用于加工成颗粒状的化肥。为了提高生产中原料之间相互反应的效率，达到提高生产效率的目的，一般都是将液体的尿素注入造粒机，通过电动机的带动驱动变速装置输出高速的转矩，将进入的尿素液体在叶片中高速的旋转，加以加压，从而从造粒机喷头出去的就直接是颗粒状的尿素固体。

可是目前常用的造粒机一般都存在体积比较庞大，操作复杂而且价格昂贵，而且能源消耗比较大，出料不均匀的问题，传统造粒机里面的变速装置一般至少有两个到三个传动轴，这样不仅占地方，而且传动效率较低，并容易出现问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种单轴驱动式造粒机，用以简化造粒机的结构，节省占地面积，提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种单轴驱动式造粒机，包括两端封闭的外管，所述外管内设置有内管，所述内管中可转动地设置有驱动轴，所述驱动轴的一端通过变速器与电机的转轴连接，驱动轴的另一端连接有喷头，所述外管的端面与所述喷头的进口之间通过多个漏管连通，所述喷头的出口连接有筒体，所述筒体上均布有多个细孔，所述喷头内设置有叶片，所述叶片安装在所述驱动轴上，所述外管的侧部设置有送料管，所述驱动轴通过行星轮与所述变速器的输出轴连接。。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

所述漏管的数量为八个。

所述漏管的形状为喇叭形，并且其小口端伸入所述喷头内。

所述行星轮包括直齿轮，所述直齿轮与变速器的输出轴连接，直齿轮外啮合有齿轮，齿轮外啮合有内齿轮，内齿轮与驱动轴连接。

所述送料管包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管与外管的侧部相通，所述第二输送管与所述第一输送管相通。

所述第一输送管与所述第二输送管之间呈一定角度分布。

所述第二输送管的端部设置有连接法兰。

本发明的有益效果是：(1)整体结构简单，容易操作，体积小，占地面积小；(2)采用行星轮进行变速，传动比大而且传动效率高；(3)整个装置采用一根主轴，使损耗大大减小；(4)喷头前端筒体上的细孔较多，大大提升了产量；(5)送料管对液体的密封较好，可减少尿素液体的损耗；(6)尿素液体通过漏管进入喷头，能防止尿素化学成分的积淀，从而致使化肥效果不高。

附图说明

图1是本发明的一种单轴驱动式造粒机的结构示意图；

图2是本发明的一种单轴驱动式造粒机中的行星轮的结构示意图。

图中，1.电机，2.变速器，3.行星轮，301.直齿轮，302.齿轮，303.内齿轮，4.轴承，5.内管，6.漏管，7.筒体，8.喷头，9.叶轮，10.外管，11.第一输送管，12.支板，13.驱动轴，14.第二输送管，15.轴承箱，16.连接法兰。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例对本发明的技术方案作进一步地详细说明