[发明专利]一种医疗用药材自动填充加工成片装置有效

专利信息
申请号: 201811021526.2 申请日: 2018-09-03
公开(公告)号: CN108943819B 公开(公告)日: 2021-01-15
发明(设计)人: 王京峰;李晓鲲;接琳琳;王新 申请(专利权)人: 王京峰;李晓鲲;接琳琳
主分类号: B30B11/04 分类号: B30B11/04;B30B15/30
代理公司: 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 代理人: 王程远
地址: 264100 山东省烟台市牟*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 医疗 用药 自动 填充 加工 成片 装置
【权利要求书】:

1.一种医疗用药材自动填充加工成片装置的使用方法,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部外壁的一侧插接有料斗(15),且箱体(1)顶部内壁的中间位置设置有分隔板(17),所述分隔板(17)的底部设置有刮板(28),且箱体(1)顶部内壁的一侧和中间位置均设置有两个第一电动伸缩杆(13),四个所述第一电动伸缩杆(13)远离箱体(1)的一端均设置有第一连接弹簧(14),且四个第一连接弹簧(14)的一端设置有矩形的挡条(39),所述挡条(39)的底部设置有网盘(16),且网盘(16)的顶部开设有等距离分布的网孔(38),所述分隔板(17)一侧的底部设置有矩形框(12),且矩形框(12)的一侧内壁设置有振动电机(27),所述振动电机(27)的输出轴设置有振动网板(26),且振动网板(26)的一侧设置有第二连接弹簧(25),所述矩形框(12)的另一侧内壁设置有连接套(31),且振动网板(26)顶部的中间位置设置有支撑柱(29),所述支撑柱(29)的顶部设置有第三连接弹簧(30),所述箱体(1)的中间位置设置有横隔板(7),且箱体(1)一侧外壁的中间位置设置有驱动电机(6),所述箱体(1)顶部内壁的另一侧设置有两个液压油缸(2),且两个液压油缸(2)远离箱体(1)的一端设置有下压板(3),所述下压板(3)的底部设置有等距离分布的下压杆(4),且横隔板(7)顶部的一侧开设有第二穿孔(10),所述横隔板(7)底部的一侧设置有延伸板(8),所述箱体(1)另一侧外壁的底部开设有第一穿孔(9),且延伸板(8)远离横隔板(7)的一端经第一穿孔(9)延伸至箱体(1)的外壁,所述横隔板(7)顶部的中间位置开设有通孔(36),且横隔板(7)底部的中间位置设置有L形的固定板(34),所述固定板(34)的底部内壁设置有第二电动伸缩杆(33),且第二电动伸缩杆(33)的一端设置有顶板(35),所述横隔板(7)顶部的两端均开设有滑槽(22),且两个滑槽(22)的内部均滑动连接有滑轮(21),两个所述滑轮(21)的顶部设置有下模板(11),且下模板(11)的顶部开设有等距离分布的压片槽(19),所述下模板(11)的两端均设置有限位套(18),且两个限位套(18)的内部均螺纹连接有螺纹杆(5),所述下模板(11)底部的中间位置开设有凹槽(20),且凹槽(20)的内部放置有安装板(24),所述安装板(24)的顶部设置有等距离分布的顶块(23),且顶块(23)的顶部位于压片槽(19)的底部,所述安装板(24)四周的底部均为弧形结构,两个所述螺纹杆(5)的一端均通过轴承和箱体(1)的一侧内壁连接,且两个螺纹杆(5)的另一端均通过V带和驱动电机(6)的输出轴连接,所述网盘(16)为圆锥结构,且网盘(16)顶部的中间位置位于料斗(15)的底部,所述第三连接弹簧(30)远离支撑柱(29)的一端通过紧固螺栓和网盘(16)连接,且第二连接弹簧(25)远离振动网板(26)的一端通过紧固螺栓和矩形框(12)连接,所述连接套(31)远离矩形框(12)的一侧通过紧固螺栓和振动网板(26)连接,且第二连接弹簧(25)位于连接套(31)的内部,所述下压杆(4)的外径和压片槽(19)的内径相适配,且顶板(35)的外径和通孔(36)的内径相适配,所述横隔板(7)顶部的一侧开设有出料口(37),且横隔板(7)底部的一侧设置有下料板(32),所述液压油缸(2)、驱动电机(6)、第一电动伸缩杆(13)、振动电机(27)和第二电动伸缩杆(33)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源,其特征在于,具体的使用方法为:

使用者向料斗内倒入药材原料,料斗内的药材落在网盘上,并通过网盘的网孔落在振动网板上,振动电机带动振动网板振动的同时,振动网板带动网盘振动,促进原料的下落,原料经振动网板均匀的落在下模板上实现对压片槽的填料,填料完成后第一电动伸缩杆带动网盘向上运动,网盘的顶部圆锥处将料斗的底部进行堵塞,阻止继续下料,驱动电机带动螺纹杆转动,两个螺纹杆通过限位套带动下模板移动至箱体的另一侧,期间下模板随滑轮在滑槽的方向移动,移动过程中刮板将下模板上多余的原料刮落在横隔板上,液压油缸推动下压板和下压杆向下运动对压片槽内的原料进行压片;压片完成后,液压油缸带动下压板向上运动,驱动电机通过螺纹杆带动下模板移动至箱体的另一侧,第二电动伸缩杆推动顶板向上运动并将安装板和顶块顶起,顶块将压片槽内成型的药片顶出压片槽,刮板将药片刮落下模板,并通过出料口和下料板排出最终落在收集盒内,下模板移动过程中将横隔板上的原料推动至第二穿孔,并经延伸板排出箱体,下模板移动至振动网板的底部时,第一电动伸缩杆推动网盘向下运动再次填料。

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