[发明专利]柔性液晶显示面板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种柔性液晶显示面板及其制作方法，柔性液晶显示面板包括相对设置的第一柔性衬底与第二柔性衬底；所述第一柔性衬底相对所述第二柔性衬底一侧设有彩膜基板；所述第二柔性衬底相对所述第一柔性衬底一侧设有阵列基板；所述彩膜基板与所述阵列基板之间设有液晶层；聚合物支撑结构，置于所述彩膜基板上和/或所述阵列基板上。本发明的有益效果在于可以无需使用掩膜板和紫外线照射，通过上下基板聚合物支撑结构抵接使液晶显示面板内液晶保持安定。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种柔性液晶显示面板及其制作方法。

背景技术

柔性TFT-LCD(thin film transistor-liquid crystal display，即薄膜晶体管液晶显示器)具有超薄、质量轻、可弯曲、设计自由度高等特点，在可穿戴设备、手机通讯、电视、商业广告及军事应用中有这广阔的市场空间。

但因柔性设计的液晶显示屏在弯曲或折叠时，其液晶盒内基板之间的间距发生改变会产生液晶光程差，尤其是在弯曲的拐角部位变形明显，TFT-LCD显示视角变窄，导致视角对比度变差，而且局部变形也直接加剧了基板之间的封装材料的撕裂风险。

同时，当柔性/曲面/可挠曲/可折叠液晶显示器发生弯曲时，由于弯曲部位所受应力向两端逐渐减小的不均导致了液晶盒厚度的不均匀，另外，由于上下基板各具一定厚度，因此弯曲较大时会导致上下基板出现错位。错位和液晶盒厚度的不均匀都会导致显示品质的下降，显示器弯曲部位和两端的亮度不均一，显示器颜色色调也会产生了不均一差异。

如图1所示，现有技术中，一般以彩色滤光膜为光罩，彩色滤光膜的数个RGB色阻进行遮挡，使用紫外线从彩膜基板侧对液晶盒进行照射，紫外线光穿过彩膜基板上RGB色阻外的区域而照射在液晶盒内的液晶材料上，形成紫外光照射区，使聚合物单体在液晶材料中向紫外线光照区扩散，并在光引发剂的作用下在紫外线照射区内发生聚合反应，形成上下两端分别与彩膜基板和阵列基板的聚合物支撑结构，这种方法需要用到高精度掩膜板和紫外线，步骤较为繁琐。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供了一种柔性液晶显示面板及其制作方法，以解决现有技术中利用高精度掩模板(fine mask)和直下紫外线(UV)照射形成聚合物支撑结构(polymer wall)步骤繁琐的问题。

为解决上述问题，本发明提供了一种柔性液晶显示面板，包括：相对设置的第一柔性衬底与第二柔性衬底；所述第一柔性衬底相对所述第二柔性衬底一面设有彩膜基板；所述第二柔性衬底相对所述第一柔性衬底一面设有阵列基板；所述彩膜基板与所述阵列基板之间设有液晶层以及聚合物支撑结构；任一所述聚合物支撑结构的一端垂直连接至所述彩膜基板或所述阵列基板上，另一端的表面为摩擦面。

进一步地，所述聚合物支撑结构高度小于4um。

进一步地，所述彩膜基板上设有RGB色阻区域、黑色矩阵区域以及间隔柱区域，所述聚合物支撑结构的位置对应于所述RGB色阻区域、黑色矩阵区域或间隔柱区域。

进一步地，对应于所述RGB色阻区域的聚合物支撑结构的材料为RGB色阻材料；对应于所述黑色矩阵区域的聚合物支撑结构的材料为黑色矩阵材料，以及对应于所述间隔柱区域的聚合物支撑结构的材料为间隔柱材料。

进一步地，连接在所述彩膜基板上的所述聚合物支撑结构其摩擦面支撑于所述阵列基板上或与所述阵列基板之间存在一缓冲间隙；和/或连接在所述阵列基板上的所述聚合物支撑结构其摩擦面支撑于所述彩膜基板或与所述彩膜基板之间存在一缓冲间隙。

进一步地，分别设置在所述彩膜基板和所述阵列基板对应位置的所述聚合物支撑结构，其摩擦面相互抵接。

进一步地，所述摩擦面为锯齿状或磨砂面。