[发明专利]一种用于高尔夫球头的高焊接强度高比重钨镍铁钴合金配重块

说明书

本发明公开了一种用于高尔夫球头的高焊接强度高比重钨镍铁钴合金配重块，属于配重块技术领域，其步骤如下：(1)备料：所用金属粉末为还原钨粉、羟基镍粉、羟基铁粉和钴粉；(2)配粉：钨镍铁钴合金的重量百分比为：镍4.6‑20.5重量％，铁2.8‑5重量％，钨74‑91％，钴1.6‑3.0重量％；(3)初步混合：将步骤(2)中所得钨粉、镍粉、铁粉和钴粉，在不锈钢盘里进行初步混合；(4)混合：将初步混合后的合金粉装入混料机进行机械混合后加入粘结剂，得到金属混合粉末；(5)钨、镍、铁、钴混、喂料；(6)配重块制备，(7)脱气处理。本发明的高焊接强度高比重钨镍铁钴合金配重块通过加入钴并调整镍和铁的比例，并进行脱气处理，大大提高了焊接强度，可以通过球头炮击测试，而且在打磨抛光电镀后没有缩孔或裂纹，外观完美，完全符合高尔夫球头的外观要求。

技术领域

本发明涉及一种钨镍铁合金高尔夫球杆配重块，具体涉及一种用于高尔夫球头的高焊接强度高比重钨镍铁钴合金配重块，属于高尔夫球杆配重块技术领域。

背景技术

钨镍铁合金是一种以钨为基体(钨含量为85％-98％)，加入少量Ni、Fe两种元素组成的合金，其密度高达16.5-19.0g/cm³，又被称为重合金或高密度合金。钨镍铁合金具有密度高、强度和硬度高、导电性和导热性好、热膨胀系数小、抗腐蚀和抗氧化性好、机械加工性和焊接性好等一系列优异的物理力学性能和使用性能，因此，钨镍铁合金在国防工业和民用工业中都得到了广泛的应用，特别是W-Ni-Fe合金在国防工业上用作强毁伤战斗部材料，它被认为是取代贫铀弹最具有潜力的环保性军用新材料。

钨镍铁合金由高熔点的钨相和具有较低熔点的γ相(Ni-Fe)两相组成，两相熔点相差很大(钨相熔点为3410℃，γ相的熔点极低)，因此钨镍铁合金是一种典型的液相烧结合金。在液相烧结中，固相在液相中的溶解度、固相与液相的界面能以及液相沿固-固晶界的渗透性在很大程度上影响烧结速度和显微组织的变化。烧结工艺参数如颗粒尺寸、烧结温度、烧结时间、烧结气氛和压坯密度对材料的性能也有较大影响。

近年来，高尔夫球运动的风气逐渐盛行，因此，连带提高了运动爱好者对于高尔夫球杆等相关商品的需求。

为使高尔夫球杆头能发挥最佳打击效果，一般采取在球杆杆头底部设置配重结构，借助此配重结构使球杆杆头重心下移，增进击球者挥杆的稳定性，并能辅助击球者有效将球击出，使球飞行距离增加并落于预期位置。

高尔夫铁杆球头通常用不锈钢及低碳钢(软铁)做本体，木杆球头用钛合金做本体，配重块与本体的结合通常有胶粘，压入，外部焊接，及内藏堆焊等四种方式。高尔夫球杆杆头本体与配重块结合后经打磨抛光成为完整的高尔夫球头，再进行电镀镍铬，达到增加表面硬度，光亮度，美观度及防锈的目的。

目前，所有的直接焊接在高尔夫球杆杆头本体表面的配重块，都是比重在14g/cm³以下，实际上钨镍铁高比重合金，比重最高的可以达到18.5g/cm³。这种合金的比重是由钨与镍的含量决定的，钨含量越高，比重就越高(相应的镍含量就越少)。

比如传统的比重17g/cm³的合金成分配比是钨90％镍7％铁3％，这样的合金由于成分与不锈钢，低碳钢及钛合金差异太大，无法很好的焊接在一起。这样的合金与不锈钢，低碳钢及钛合金焊接后，由于合金不能与焊料充分熔合，焊接强度不够，达不到球头炮击测试要求(焊道会出现裂纹，合金脱落)。

这种传统的比重17g/cm³以上的合金无法应用到高尔夫球头外部焊接上，从而大大制约了高尔夫球头行业往高端及多元化的发展。