[发明专利]一种综合管廊基坑支护结构及其实现方法

权利要求书

1.一种综合管廊基坑支护结构，其特征在于，在基坑的底部设有水泥土搅拌桩，所述水泥土搅拌桩的上表面铺设有混凝土垫层，管廊设于所述混凝土垫层的上方，

所述管廊的左右两侧均设有一排钢板桩，所述钢板桩的下端固定在所述水泥土搅拌桩的下端，其上端露出于整平地面上方，所述管廊的上端与所述钢板桩之间设有素砼支撑，其下端与所述钢板桩之间设有素砼传力带，所述素砼支撑、所述素砼传力带与所述钢板桩之间均设有油毛毡；

在所述管廊未施工的区域中，两侧的所述钢板桩之间设有两道钢支撑，其中第一钢支撑位于第二钢支撑的上方，所述第一钢支撑和所述第二钢支撑的两端均通过钢围檩与所述钢板桩连接；

所述钢围檩包括钢肋板和双拼的H型钢，所述钢肋板设于所述H型钢的侧面，所述H型钢与所述钢板桩之间设有围护钢板，其与所述钢支撑之间设有钢缀板，钢缀板通过吊筋与钢板桩固定连接，吊筋的上端与钢板桩之间双面焊接，且吊筋与钢板桩之间的倾斜角度为45度，所述钢围檩的下端设有支撑横钢，所述支撑横钢的中部位置固定有支撑斜钢，所述支撑斜钢的另一端及所述支撑横钢均固定在所述钢板桩上，所述钢围檩高度范围内的所述钢板桩空隙采用快硬细石混凝土填实，

支护结构的前后两端与单体围护连接；

一种综合管廊基坑支护结构的实现方法包括以下步骤：

步骤1、整平场地标高，并进行坑底搅拌桩加固；

步骤2、制作18m钢板桩成品，钢围檩包括钢肋板和双拼的H型钢，钢肋板设于H型钢的侧面，H型钢与钢板桩之间设有围护钢板，其与钢支撑之间设有钢缀板，钢缀板通过吊筋与钢板桩固定连接，吊筋的上端与钢板桩之间双面焊接，且吊筋与钢板桩之间的倾斜角度为45度，并对钢板桩的位置进行定位放线；

步骤3、施打钢板桩，压桩完成后对坑外锁口处进行注浆，令钢板桩的上端高于整平地面有400mm；

步骤4、开挖至第一钢支撑的位置，施做上层的钢围檩和第一钢支撑；

步骤5、继续开挖至第二钢支撑的位置，施做下层的钢围檩和第二钢支撑；

步骤6、基坑开挖至设计标高后，浇筑混凝土垫层；

步骤7、混凝土垫层施工完成后，完成素砼传力带的施工；

步骤8、完成管廊主体结构的施工，并拆除钢支撑；

步骤9、拔除钢板桩。

2.根据权利要求1所述的综合管廊基坑支护结构，其特征在于，所述整平地面上设有截水沟。

3.根据权利要求2所述的综合管廊基坑支护结构，其特征在于，所述截水沟位于所述基坑的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的综合管廊基坑支护结构，其特征在于，所述第一钢支撑位于所述管廊顶端所在水平线的上方，所述第二钢支撑位于所述管廊顶端所在水平线的下方。

5.根据权利要求1所述的综合管廊基坑支护结构，其特征在于，所述钢支撑包括钢管和千斤顶，所述千斤顶通过托架进行支撑，所述千斤顶端头的支撑活络头与所述钢围檩连接。

6.根据权利要求1所述的综合管廊基坑支护结构，其特征在于，所述钢板桩包括桩架，所述桩架呈底边开口的梯形，所述桩架的两端设有向内回扣的锁口，相邻两个所述钢板桩之间通过锁口连接。

7.根据权利要求1所述的综合管廊基坑支护结构的实现方法，其特征在于，在所述步骤4中，开挖至所述第一道钢支撑下放0.5m后，施做上层的钢围檩和第一钢支撑。

8.根据权利要求1所述的综合管廊基坑支护结构的实现方法，其特征在于，在所述步骤5中，开挖至所述第二道钢支撑下方0.5m后，施做下层的钢围檩和第二钢支撑。

9.根据权利要求1所述的综合管廊基坑支护结构的实现方法，其特征在于，在所述步骤8中，先施工部分管廊主体结构，待达到设计强度后，拆除所述第二钢支撑；浇筑剩余的主体结构，待该部分达到设计强度后，回填至所述第一道钢支撑底，拆除所述第一道钢支撑。