[发明专利]一种可自动检测标记的锂离子电池制片机

说明书

本发明涉及一种可自动检测标记的锂离子电池制片机，包括主机架和安装在主机架前方的极片放卷装置、极耳焊接装置、贴胶纸装置、CCD检测装置、显示器和贴标记装置，极片放卷装置放卷输送极片材料，极耳焊接装置将极耳焊接到极片上，贴胶纸装置对焊好极耳的极片进行贴胶纸加工，CCD检测装置采集极片图像信号，并将采集信号与数据库中标准极片图像进行对比分析出极片是否有异常，贴标记装置对有异常的极片贴上标记，本发明锂离子制片机集焊接极耳、贴胶纸、检测极片、标记异常极片等功能于一身，功能多样、自动化程度高，生产速率快，能及时发现极片是否有漏贴胶、未焊极耳、极耳尺寸不合格、贴胶位置不对等缺陷，利于提高产品品质，符合市场需求。

技术领域

本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种可自动检测标记的锂离子电池制片机。

背景技术

锂离子电池制片机，是将成卷极耳、极片，胶纸放置在机器上，自动完成极耳焊接，极耳包胶，极片贴胶，并按工艺要求将极片裁切成设定的长度或收成卷料的一种自动化设备，现有锂离子电池制片机只具备制片的功能，制造好的极片要放置到另外一台检测机上检测极片是否有漏贴胶、未焊极耳、极耳尺寸不合格、贴胶位置不对等缺陷，不是在一台机器上完成一体化加工，极片周转、搬运等会浪费人力和物力，对加工效率有一定影响。

而且现有锂离子电池制片机的贴胶纸装置设置不合理，贴胶纸装置主要起把胶纸从贴胶平台取走然后贴在正负极片上，防止极片短路的作用，在使用时，为了避免胶纸（胶纸的黏贴层在下方）会粘贴在贴胶平台上，贴胶平台表面都会预先贴上防粘胶的颗粒胶，随着时间的增长和取胶次数过多会导致贴胶平台边缘的颗粒胶翘起或偏位，影响正常取胶，需要经常更换颗粒胶，而且拉胶纸、切胶纸不能协同动作，效率低下，胶纸贴到极片上会出现不平的现象。

另外，现有锂离子电池制片机的极耳焊接装置在把极耳焊接到极片上时，会出现极耳粘连上模或极片粘连下模的情况，传统的脱模方式是等待极耳焊接牢固后，上模再次发生超声波，使极耳脱模，但二次超声后由于上模并没有离开下模所以依然有粘模现象，严重时还会造成粘模后上模抬起拉断极片或撕破极片，造成焊接不良，产品报废，增加生产成本，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种可自动检测标记的锂离子电池制片机，制片完成后能实现实时检测极片是否有异常，并对异常极片标记，减少了极片之间的周转，减少了生产所需人数，提高了极片的生产效率，具体技术方案如下：

一种可自动检测标记的锂离子电池制片机，包括主机架和安装在主机架前方的极片放卷装置、极耳焊接装置、贴胶纸装置、CCD检测装置、显示器和贴标记装置，极片放卷装置放卷输送极片材料，极耳焊接装置将极耳焊接到极片上，贴胶纸装置对焊好极耳的极片进行贴胶纸加工，CCD检测装置采集极片图像信号，并将采集信号与数据库中标准极片图像进行对比分析出极片是否有异常，贴标记装置对有异常的极片贴上标记，显示器放大显示采集到的极片图像信号。

作为本发明的一种优选方案，所述CCD检测装置包括正面CCD相机、正面遮光罩、反面CCD相机、反面遮光罩、分析模块和中央控制模块，正面CCD相机安装在正面遮光罩中心处，正面CCD相机从正面摄取采集极片图像信号，反面CCD相机安装在反面遮光罩中心处，反面CCD相机从反面摄取采集极片图像信号，正反面CCD相机将采集到的极片图像信号输送到分析模块，分析模块将采集的极片图像信号与数据库中标准极片图像进行对比分析出极片是否有异常，有异常则发送信号到中央控制控制模块，中央控制模块控制贴标记装置启动对有异常的极片贴上标记。

作为本发明的一种优选方案，所述贴标记装置包括标记放卷机构和贴标头，标记放卷机构将成卷的标记标签放卷输送到贴标头前方，贴标头驱动标记标签贴到异常的极片上。