[发明专利]用于电子产品视窗粘接的泡棉双面胶带及其制备方法在审
| 申请号： | 201811023093.4 | 申请日： | 2018-09-03 |
| 公开（公告）号： | CN109321152A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 陈余谦;慕鹏燕 | 申请（专利权）人： | 苏州德佑胶带技术有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/24 | 分类号： | C09J7/24;C09J7/30;C09J133/04;C09J11/06;C08L23/06;C08L31/04 |
| 代理公司： | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人： | 张佩璇 |
| 地址： | 215200 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 吹塑成型 基材层 泡棉 电子产品 双面胶带 视窗 粘接 聚乙烯 消费电子产品 聚醋酸乙烯 抗冲击性能 胶粘剂 长期稳定 工艺过程 胶粘剂层 生产效率 胶带 高粘 混胶 泡膜 配方 覆盖 应用 优化 | ||
1.一种用于电子产品视窗粘接的泡棉双面胶带，包括基材层、涂布在基材层两面的胶粘剂层和覆盖在其中一面胶粘剂上的离型材层，其特征在于，所述基材层是吹塑成型的聚乙烯/聚醋酸乙烯泡棉。
2.根据权利要求1所述用于电子产品视窗粘接的泡棉双面胶带，其特征在于，所述吹塑成型的聚乙烯/聚醋酸乙烯泡棉中，所述聚醋酸乙烯重量百分比为1％～5％。
3.根据权利要求1所述用于电子产品视窗粘接的泡棉双面胶带，其特征在于，所述基材层密度为0.65g/cm3～0.85g/cm3。
4.根据权利要求1所述用于电子产品视窗粘接的泡棉双面胶带，其特征在于，所述胶粘剂层是溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂形成，所述溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂按重量份计由如下组分组成：
5.权利要求1-4任一项所述用于电子产品视窗粘接的泡棉双面胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，混胶：将聚丙烯酸酯、增粘树脂和溶剂混合，将固化剂溶液添加到体系中，制的胶粘剂备用；
步骤二，制备第一工程面：离型材重离型面转涂步骤一的胶粘剂，经过烘箱烘烤，然后与基材层一面复合，获得中间产品；
步骤三，制备第二工程面：使用过程离型膜转涂步骤一的胶粘剂，经过烘箱烘烤，然后与基材层另一面复合，剥掉过程离型膜再收卷即得到母卷。
6.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，所述步骤一的具体过程为：将聚丙烯酸酯、增粘树脂和溶剂搅拌混合，所述搅拌速度为300RPM～500RPM，搅拌时间为30min～50min，然后降低搅拌速度至80-120RPM，将固化剂和溶剂体积比为1:9的固化剂溶液添加到体系中，恢复搅拌速度至300RPM～500RPM，继续搅拌20min～30min。
7.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，复合前，先对基材层表面进行电晕处理，使基材层表面的表面能达到50dyne/cm以上。
8.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，所述步骤二和步骤三中，胶粘剂与基材层复合时对胶粘剂进行加热处理。
9.根据权利要求8所述制备方法，其特征在于，具体对胶粘剂加热方法为通过模温机对中空的金属材质的上贴合辊循环通热水加热，从而复合过程中对胶粘剂实现加热。
10.根据权利要求9所述制备方法，其特征在于，所述模温机的温度为50-70℃。
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