[发明专利]Z轴定位器示值误差校准方法

说明书

本发明公开了一种Z轴定位器示值误差校准方法，其包括步骤：S1、将Z轴定位器固定在指示表检定仪上；S2、压缩Z轴定位器端部与指示表检定仪的运动测杆端部接触；S3、确定检定间隔，在Z轴定位器端部正行程方向上，压缩Z轴定位器端部，每次压缩检定间隔对应的距离，并在指示表检定仪上读取每次压缩后对应的Z轴定位器示值并记录，直至整个行程；S4、Z轴定位器的全量程示值误差为正行程内各校准位置的示值的最大值与最小值之差。本发明操作简单，有效地解决了Z轴定位器示值误差的校准难题，保证Z轴定位器测量的准确性，保证机械加工对刀的准确性，进而确保加工产品的质量。

技术领域

本发明属于测试技术领域，涉及一种Z轴定位器示值误差校准方 法。

背景技术

Z轴定位器是方便于操作者加工零件前，为便于掌握切削，对刀 使用的一种辅助量具，为保证Z轴定位器的准确定位，检验Z轴定 位器示值的准确性，应该对Z轴定位器的示值误差进行校准，目前国 家和行业尚无有关Z轴定位器校准规范来指导Z轴定位器的示值误 差校准。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是：提供一种Z轴定位器示值误差校准方法，用于 实现对Z轴定位器示值误差进行准确校准。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种Z轴定位器示值误差校 准方法，其包括以下步骤：

S1、将Z轴定位器固定在指示表检定仪上；

S2、压缩Z轴定位器端部与指示表检定仪的运动测杆端部接触；

S3、确定检定间隔，在Z轴定位器端部正行程方向上，压缩Z 轴定位器端部，每次压缩检定间隔对应的距离，并在指示表检定仪上 读取每次压缩后对应的Z轴定位器示值并记录，直至整个行程；

S4、Z轴定位器的全量程示值误差为正行程内各校准位置的示值 的最大值与最小值之差。

其中，所述步骤S1中，Z轴定位器通过锁紧辅具可靠地固定在 指示表检定仪上。

其中，所述步骤S2中，在压缩Z轴定位器端部与指示表检定仪 的运动测杆端部接触之前，预先进行零位对准，压缩定位器端部使指 示表检定仪对准零位。

其中，所述步骤S3中，检定间隔为Z轴定位器最小分辨率的整 数倍。

其中，所述检定间隔为0.1mm。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的Z轴定位器示值误差校准方法，利用指示 表检定仪和相关辅具开展Z轴定位器示值误差校准，操作简单，有效 地解决了Z轴定位器示值误差的校准难题，保证Z轴定位器测量的准 确性，保证机械加工对刀的准确性，进而确保加工产品的质量。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合实施例， 对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本发明Z轴定位器示值误差校准方法的思路是：将Z轴定位器可 靠固定在指示表检定仪上，压缩Z轴定位器端部与指示表检定仪的运 动测杆端部接触，对Z轴定位器的示值误差进行校准。

本发明方法包括以下步骤：

S1、将Z轴定位器固定在指示表检定仪上；

其中，Z轴定位器通过锁紧辅具可靠地固定在指示表检定仪上。

S2、压缩Z轴定位器端部与指示表检定仪的运动测杆端部接触；

其中，还需预先进行零位对准，压缩定位器端部使指示表检定仪 对准零位。