[发明专利]一种包芯纱的连续制备方法和制备装置

说明书

本发明涉及一种包芯纱的连续制备方法和制备装置，方法为：在芯纱匀速直线运动同时围绕自身中心轴转动的过程中，将低张力主动输送的外层纱与芯纱联结，通过芯纱的转动带动外层纱包缠在芯纱表面制得包芯纱，低张力为1～40cN；装置包括传动装置d1、传动装置d2和传动装置d3以及沿芯纱直线运行方向依次排列的安装轴a1、张力装置b1、固纱环c1、固纱环c2、张力装置b2、安装轴a2以及位于芯纱直线运行方向一侧、由近及远排列的张力装置b3和安装轴a3。本发明的一种包芯纱的连续制备方法和制备装置，结构简单，有效地解决了现有技术低强力纱线不能作为外层纱包覆的问题，实现了低强力纱线作为外层纱对于芯纱的包覆。

技术领域

本发明属于包芯纱制备领域，涉及一种包芯纱的连续制备方法和制备装置。

背景技术

包芯纱是由两种或两种以上的纤维或者纱线组合而成的一种新型纱线。包芯纱的制备方法多样，常规的包芯纱的制备方法主要是在细纱机及环锭纺的基础上进行改装，如专利CN104894717A以及专利CN106687628A，是在纺纱三角区中将包覆纱添加到纺织过程中，添加的包芯纤维包裹到从粗纱的纤维表面再经过多个罗拉牵伸和加捻在纱线表面形成包芯纱，这些装置不但结构繁琐，且包芯纱的外层多为纤维状，不能实现纱线之间的连续包覆。专利CN206015199U也公开了一种外层可用纱线来制备包芯纱的装置，其将具有抗辐射纱卷绕到棉纱表面，成功获得一种抗辐射包芯纱，虽然该装置结构简单，但是只能利用单根纱作为外层，且对外层纱的强度有一定要求，低强力纱线不能作为外层纱包覆芯纱。研究者也对纳米纤维包芯纱进行探索如专利CN 107338541A以及文献(纳米纤维包芯纱的成纱机理与实验[D].中原工学院，2014.)，但由于纳米纤维强力低，故纳米纤维只能在成型过程中包覆于普通纱线上，而对于纳米纤维纱这种强力较低的纱线不能作为外层纱进行包覆。

因此，研究一种低强力纱线可作为外层纱制备包芯纱的方法具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中存在的问题，提供一种低强力纱线可作为外层纱制备包芯纱的连续制备方法和制备装置。本发明通过三个电机的旋转实现芯纱的包覆，并且在多孔纱管的作用下制得的包芯纱的均匀性显著提高，而退绕电机上可添加不同根数及种类的芯纱，从而实现不同结构复合包芯纱的连续制备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种包芯纱的连续制备方法，在芯纱匀速直线运动同时围绕自身中心轴转动的过程中，将低张力主动输送的外层纱与芯纱联结，通过芯纱的转动带动外层纱包缠在芯纱表面制得包芯纱，所述低张力为1～40cN，联结前外层纱的运行路线与芯纱的运行路线相互垂直或者顺芯纱前进方向形成锐角夹角，锐角夹角有利于外层纱在芯纱表面的缠绕。

由于本发明采用电机实现纱筒的自动卷绕及退绕，纱线只是在包覆过程中承受张力装置赋予的外力，而张力装置施加于纱线上的张力较小，仅为保持纱线在包覆过程中处于伸直状态，且可根据纱线强力的大小进行调节，因此本发明对外层纱的强力要求较低。而现有技术为纱线带动纱筒转动，对纱筒的转动速度不可控，故对外层纱的强力要求高。

作为优选的技术方案：