[发明专利]一种冷轧板冲压轴承及其生产工艺

权利要求书

1.一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：包括轴芯(1)、内轴套(2)、外轴套(3)，所述外轴套(3)内设置有所述内轴套(2)，所述内轴套(2)和所述外轴套(3)之间是过盈配合，所述内轴套(2)中心设置有所述轴芯(1)，所述轴芯(1)分别与所述内轴套(2)和所述外轴套(3)之间是间隙配合，所述轴芯(1)和所述内轴套(2)之间设置有第一保持架(5)，所述第一保持架(5)内设置有第一滚珠(4)，所述第一滚珠(4)和所述第一保持架(5)之间是间隙配合，所述第一滚珠(4)与所述轴芯(1)和所述内轴套(2)之间是间隙配合，所述轴芯(1)和所述外轴套(3)之间位于所述轴芯(1)外侧设置有第二保持架(7)，所述第二保持架(7)内设置有第二滚珠(6)，所述第二滚珠(6)和所述第二保持架(7)之间是间隙配合，所述第二滚珠(6)与所述轴芯(1)和所述外轴套(3)之间是间隙配合，所述轴芯(1)和所述外轴套(3)之间位于所述轴芯(1)下方设置有第三保持架(8)，所述第三保持架(8)内设置有第三滚珠(9)，所述第三滚珠(9)和所述第三保持架(8)之间是间隙配合，所述第三滚珠(9)与所述轴芯(1)和所述外轴套(3)之间是间隙配合，所述轴芯(1)和所述内轴套(2)之间设置有内轴套轴芯孔(14)，所述内轴套轴芯孔(14)与所述内轴套(2)之间是一体成型的，所述第一滚珠(4)和所述内轴套(2)之间设置有内轴套第一滚珠槽(13)，所述内轴套第一滚珠槽(13)和所述内轴套(2)之间是一体成型的，所述第一滚珠(4)和所述轴芯(1)之间设置有轴芯第一滚珠槽(18)，所述轴芯第一滚珠槽(18)和所述轴芯(1)之间是一体成型的，所述轴芯(1)中心设置有轴孔(17)，所述轴孔(17)和所述轴芯(1)之间是一体成型的，所述第三滚珠(9)和所述轴芯(1)之间设置有轴芯第三滚珠槽(16)，所述轴芯第三滚珠槽(16)和所述轴芯(1)之间是一体成型的，所述第三滚珠(9)和所述外轴套(3)之间设置有外轴套第三滚珠槽(20)，所述外轴套第三滚珠槽(20)和所述外轴套(3)之间是一体成型的，所述轴芯(1)和所述外轴套(3)之间设置有外轴套轴芯孔(21)，所述外轴套轴芯孔(21)和所述外轴套(3)之间是一体成型的，所述第二滚珠(6)和所述外轴套(3)之间设置有外轴套第二滚珠槽(19)，所述外轴套第二滚珠槽(19)和所述外轴套(3)之间是一体成型的。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述第二滚珠(6)和所述轴芯(1)之间设置有轴芯第二滚珠槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述轴芯第二滚珠槽(15)和所述轴芯(1)之间是一体成型的。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述第一滚珠(4)和所述第一保持架(5)之间设置有第一滚珠孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述第一滚珠孔(12)和所述第一保持架(5)之间是一体成型的。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述第二滚珠(6)和所述第二保持架(7)之间设置有第二滚珠孔(11)。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述第二滚珠孔(11)和所述第二保持架(7)之间是一体成型的。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述第三滚珠(9)和所述第三保持架(8)之间设置有第三滚珠孔(10)。

9.根据权利要求8所述的一种冷轧板冲压轴承，其特征在于：所述第三滚珠孔(10)和所述第三保持架(8)之间是一体成型的。

10.根据权利要求9所述的一种冷轧板冲压轴承的生产工艺，应用于权利要求1至9任意一项所述的一种冷轧板冲压轴承中，其特征在于：具体的生产工艺包括以下几个步骤：

a、所述内轴套(2)通过车床按照给定尺寸加工成型，所述轴芯(1)通过车床按照给定尺寸加工成型，所述外轴套(3)通过车床按照给定尺寸加工成型；

b、所述第一保持架(5)通过冲压机按照给定尺寸冲压成型，所述第二保持架(7)通过冲压机按照给定尺寸冲压成型，所述第三保持架(8)通过冲压机按照给定尺寸冲压成型；

c、所述第一滚珠(4)、所述第二滚珠(6)和所述第三滚珠(9)均通过淬火加工提高其硬度；

d、对所述外轴套(3)进行固定，然后对所述第三保持架(8)和所述第三滚珠(9)进行组装，完成组装后将其一同装入所述外轴套(3)内并通过所述外轴套第三滚珠槽(20)进行定位，然后对所述第二保持架(7)、所述第二滚珠(6)和所述轴芯(1)进行组装，组装完成后通过冲压机将其一同压入所述外轴套(3)内，然后对所述第一滚珠(4)和所述第一保持架(5)进行组装，完成组装后将其一同装入所述外轴套(3)内并通过所述轴芯第一滚珠槽(18)进行定位，然后将所述内轴套(2)装入所述外轴套(3)内，最后采用冲压或旋铆工艺将所述外轴套(3)的上边沿向内弯折，即可形成所述外轴套(3)和所述内轴套(2)之间的紧固连接，完成轴承的封装。