[发明专利]一种聚乙烯给水管材及其制备方法在审
申请号: | 201811023546.3 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN109265799A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 陈云 | 申请(专利权)人: | 郑州德威机械设备有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L77/10;C08L33/12;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/22;C08K7/20 |
代理公司: | 青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 37236 | 代理人: | 孟志 |
地址: | 450000 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯 改性聚乙烯 给水管材 金红石型二氧化钛 聚甲基丙烯酸甲酯 有机硅改性 偶联剂 制备 乙烯基三甲基硅烷 乙烯基三乙基硅烷 二醋酸二丁基锡 甲基丙烯酸甲酯 过氧化苯甲酰 顺丁烯二酸酐 成型收缩率 玻璃微珠 聚乙烯蜡 硫酸亚锡 苯乙烯 静液压 乳化剂 芳纶 乙醇 | ||
1.一种聚乙烯给水管材,其特征在于,由质量份数比为43:22~34:19~31:11~17:25~36的聚乙烯、金红石型二氧化钛改性聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯改性聚乙烯、有机硅改性聚乙烯和芳纶改性聚乙烯组成;其中,所述的金红石型二氧化钛改性聚乙烯由质量份数比为51:11~17:2~7:0.3~2:8~15的聚乙烯、金红石型二氧化钛、聚乙烯蜡、KH-560偶联剂和玻璃微珠反应制得;所述的聚甲基丙烯酸甲酯改性聚乙烯由质量份数比为39:7~13:83~99:0.1~0.6:3~6:2~5:2~7:15~23:9~16的聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、乙醇、过氧化苯甲酰、SE-10乳化剂、苯乙烯、水、二醋酸二丁基锡和硫酸亚锡反应制得;所述的有机硅改性聚乙烯由质量份数比43:3~7:4~6:5~9:0.3~2的聚乙烯、乙烯基三甲基硅烷、乙烯基三乙基硅烷、顺丁烯二酸酐和KH-550偶联剂反应制得;所述的芳纶改性聚乙烯由质量份数比为39:9~14:2~6:10~19的聚乙烯、1414对位芳纶短切纤维、聚乙烯蜡和PBO短纤维反应制得。
2.根据权利要求1所述聚乙烯给水管材,其特征在于,所述的聚乙烯、金红石型二氧化钛改性聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯改性聚乙烯、有机硅改性聚乙烯和芳纶改性聚乙烯的质量份数比为43:27:26:15:28。
3.权利要求1~2任一所述聚乙烯给水管材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、将1414对位芳纶短切纤维、聚乙烯蜡和PBO短纤维加入到球磨机中,筒体转速为16r/min,维持筒体反应温度50℃条件下反应50min,将产物和聚乙烯添加至挤出机中在182~189℃挤出造粒,得到芳纶改性聚乙烯;
(2)、将聚乙烯、乙烯基三甲基硅烷、乙烯基三乙基硅烷、顺丁烯二酸酐和KH-550偶联剂添加至高速混合机中,用高速混合机在温度178~185℃混合反应2~6min,用挤出机在181~188℃挤出造粒,得到有机硅改性聚乙烯;
(3)、将乙醇、水、二醋酸二丁基锡和硫酸亚锡加入到反应釜中,搅拌速度为180r/min,维持体系温度40℃条件下反应50min,将产物转移至水热反应釜中,维持水热反应温度为135~160℃水热反应2~6h,产物经过滤、500mL水超声洗涤2次、500mL乙醇超声洗涤3次,干燥,将产物、SE-10乳化剂、过氧化苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯添加至水热反应釜中,维持水热反应温度为125~140℃水热反应1~4h,产物经研磨后,将产物和聚乙烯用挤出机在187~196℃挤出造粒,即得到聚甲基丙烯酸甲酯改性聚乙烯;
(4)、将金红石型二氧化钛、聚乙烯蜡和玻璃微珠加入到球磨机中,筒体转速为20r/min,维持筒体反应温度23℃条件下反应30min,将产物和聚乙烯和KH-560偶联剂添加至高速混合机中,用高速混合机在温度176~182℃混合反应1~4min,用挤出机在177~183℃挤出造粒,即得到金红石型二氧化钛改性聚乙烯;
(5)、将聚乙烯、金红石型二氧化钛改性聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯改性聚乙烯、有机硅改性聚乙烯和芳纶改性聚乙烯加入到高速混合机中,用高速混合机在温度176~180℃混合反应1~5min,用挤出机在181~187℃挤出成型,即得到聚乙烯给水管材。
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