[发明专利]一种分液相变板式换热器及其应用

权利要求书

1.一种分液相变板式换热器，包括活动压紧板、固定压紧板、至少一片换热板片和若干密封垫片，其特征在于，所述换热板片设置在活动压紧板和固定压紧板之间；所述换热板片的边缘设有第一密封垫片，在所述换热板片两侧分别形成工质流道和冷热源流体流道，若干相邻的所述换热板片之间设有第一密封垫片依次交错堆叠组成工质流道和冷热源流体流道;所述活动压紧板与换热板片之间设置密封垫片形成流道，所述固定压紧板与所述换热板片之间设置密封垫片形成流道，或者相邻的换热板片直接设置密封垫片形成流道；所述流道由换热板片相隔为工质流道和冷热源流体流道，所述工质流道中分别设置第一换热区、中间区和第二换热区，在所述第二换热区的两侧边缘分别设置导液槽，所述第二换热区上部两侧设置横向第三密封垫片延伸，所述第二换热区的上部的中部设置开口与所述中间区相通，所述横向第三密封垫片延伸为向两侧向外倾斜向下设置，在所述横向第三密封垫片延伸与所述导液槽上部相接处设置第一U型通道，所述第一U型通道上方靠近第一密封垫片处设置导流片，所述导流片一端与所述第一密封垫片内侧边缘连接，所述导流片另一端向下弯折伸入所述第一U型通道内。

2.根据权利要求1所述的一种分液相变板式换热器，其特征在于，所述第一换热区和第二换热区的换热板片表面均设有疏水涂层；所述中间区换热板片表面设置亲水涂层；所述导液槽设置防结垢涂层。

3.根据权利要求2所述的一种分液相变板式换热器，其特征在于，所述活动压紧板上面设置有蒸汽工质管口、第二液态工质管口、第一冷热源流体管口和第二冷热源流体管口；所述换热板片上设置有蒸汽工质角孔、第一液态工质角孔、第二液态工质角孔、第一冷热源流体角孔和第二冷热源流体角孔；所述蒸汽工质角孔与所述蒸汽工质管口连通，所述第二液态工质角孔与第二液态工质管口连通，所述第一冷热源流体角孔与所述第一冷热源流体管口连通，所述第二冷热源流体角孔与所述第二冷热源流体管口连通。

4.根据权利要求1所述的一种分液相变板式换热器，其特征在于，所述导液槽由第三密封垫片与第一密封垫片间隔形成，在所述导液槽底部末端与所述第二换热区的积液区连通。

5.根据权利要求3所述的一种分液相变板式换热器，其特征在于，在所述中间区上部的所述第一液态工质角孔两侧分别设置第二U型通道，在所述第一液态工质角孔上方设置封盖垫片，所述封盖垫片的两端设置向下弯折边，所述向下弯折边伸入所述第二U型通道内，但不接触第二U型通道的底部。

6.根据权利要求1所述的一种分液相变板式换热器，其特征在于，所述中间区的换热板片表面设置两侧进口部的竖直波纹，中部弯型部分的弧形波纹和靠近中间出口部分的斜波纹。

7.根据权利要求1所述的一种分液相变板式换热器，其特征在于，所述第一换热区下部设置第二密封垫片，所述第一换热区中位于第二密封垫片上方的中间区域为竖直波纹，所述中间区域的两侧为斜波纹且靠近中间区域的一端比另一端高；第二换热区为人字形波纹。

8.根据权利要求1所述的一种分液相变板式换热器，其特征在于，所述第二换热区的平均波纹深度最佳值的计算公式为：

其中，h为第二换热区的蒸汽工质侧的平均波纹深度；

m为进入第二换热区的蒸汽质量流量；

N为板式换热器的蒸汽工质的总流道；

Lw为板片宽度;

G为：第二换热区的设计蒸汽质量流速。