[发明专利]一种烟气中SO3的脱除系统及方法

权利要求书

1.一种烟气中SO₃的脱除系统，包括储液罐(1)，储液罐(1)的内部中间设置有搅拌器(2)，其特征在于：还包括碱液加热系统、碱液循环系统、雾化喷射系统；

所述碱液加热系统包括加热介质管道(5)，加热介质管道(5)从储液罐(1)的上端穿入后再向下盘旋延伸并从储液罐(1)的下端伸出；加热介质管道(5)的输入、输出端均与介质加热装置相连接，构成热循环回路；

所述碱液循环系统包括输液管道(7)、回液管道(8)；所述输液管道(7)的前端与储液罐(1)相通，后端通过双流体管道(14)与喷射装置(12)相连接；所述输液管道(7)上设置有变频泵(71)；所述回液管道(8)的一端连接至输液管道(7)的后端，另一端与储液罐(1)相通；

所述喷射装置(12)由多支喷射管道组成，每支喷射管道上均设置有多个双流体喷嘴(13)；所述喷射装置(12)的输入端设置有介质式雾化器(9)，介质式雾化器(9)的输出管道向下发出两条分支，两条分支分别为雾化管道(10)、吹扫管道(11)；所述雾化管道(10)向下延伸后与双流体管道(14)相连通；所述吹扫管道(11)向下延伸后直接与喷射装置(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述变频泵(71)前端的输液管道(7)与反冲洗管道(17)相连通，反冲洗管道(17)的输入端设置有反冲洗装置(6)。

3.根据权利要求2所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述加热介质管道(5)的输入端设置有一号调节阀(51)。

4.根据权利要求3所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述回液管道(8)的输入端设置有二号调节阀(73)。

5.根据权利要求4所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述变频泵(71)后端的输液管道(7)上、二号调节阀(73)前端的回液管道(8)上均设置有高精度流量计(72)。

6.根据权利要求5所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述储液罐(1)的内侧上端、下端分别设置有液位计(3)、密度计(4)。

7.根据权利要求6所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述储液罐(1)的前端设置有混液罐，碱液在混液罐中配置完成后再输送至储液罐(1)中。

8.根据权利要求7所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述喷射装置(12)设置于烟道(16)内，喷射装置(12)上方、下方的烟道内均固定设置有SO₃检测器(15)。

9.根据权利要求8所述的烟气中SO₃的脱除系统，其特征在于：所述储液罐(1)的内壁上设置有温度传感器(18)。

10.一种如权利要求9所述的烟气中SO₃的脱除系统的使用方法，其特征在于：所述方法的操作过程为：

a、在混液罐中通过除盐水配置碱液，在配置完成后将碱液输送至储液罐(1)中；

b、当碱液温度低于设定值时，开通一号调节阀(51)，向加热介质管道(5)内输送蒸汽或热水；蒸汽或热水在进入储液罐(1)内后会与碱液发生热交换，从而使碱液达到设定温度并防止其结晶；

c、达到温度要求的碱液，通过变频泵(71)控制其在输液管道(7)中的喷射量，并通过高精度流量计(72)进行流量监测；

d、从输液管道(7)中输出的碱液，一方面通过喷射装置(12)喷射出来，与烟道(16)中的SO₃气体混合反应，另一方面通过回液管道(8)返回至储液罐(1)中，构成循环回路，以稳定在开启多支喷射管道时对系统造成的压力不平衡；

e、在碱液通过输液管道(7)向喷射装置(12)中进行输送时，同时开启介质式雾化器(9)，使介质通过雾化管道(10)高速喷射至喷射装置(12)中，与碱液冲击混合并将其吹散达到雾化，从而利于碱液与烟气的充分混合，保证碱液与SO₃的反应速率；每次系统运行完之后，可通过开启吹扫管道(11)对喷射装置(12)进行吹扫，避免碱液结晶并堵塞喷嘴；

f、当系统停运或发生结晶堵塞时，通过反冲洗管道(17)用清水冲洗整个系统以及喷射装置(12)，以解除结晶并防止碱液对管道造成的腐蚀。