[发明专利]一种建筑装饰用多功能切割装置

权利要求书

1.一种建筑装饰用多功能切割装置，包括移动底架机构(1)、可升降切割机构(2)、可移动切割平台机构(3)，其特征在于：移动底架机构(1)包括移动轮机构(1-1)、驻车滑杆机构(1-2)、底架(1-3)，移动轮机构(1-1)位于底架(1-3)的下方，移动轮机构(1-1)与底架(1-3)的连接方式为螺栓连接，驻车滑杆机构(1-2)与底架(1-3)相连，驻车滑杆机构(1-2)与底架(1-3)的连接方式为螺栓连接；

移动轮机构(1-1)包括移动轮本体(1-1-1)、移动轮固定杆(1-1-2)、移动轮支撑杆(1-1-3)、移动轮固定座(1-1-4)、驻车槽(1-1-5)，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)相连，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮支撑杆(1-1-3)相连，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮支撑杆(1-1-3)的连接方式为焊接，移动轮支撑杆(1-1-3)位于移动轮固定座(1-1-4)的下方，移动轮支撑杆(1-1-3)与移动轮固定座(1-1-4)的连接方式为焊接，驻车槽(1-1-5)开在移动轮本体(1-1-1)上；

驻车滑杆机构(1-2)包括驻车限位杆(1-2-1)、滑块(1-2-2)、滑轨(1-2-3)，驻车限位杆(1-2-1)与滑块(1-2-2)相连，驻车限位杆(1-2-1)与滑块(1-2-2)的连接方式为焊接，滑块(1-2-2)设置在滑轨(1-2-3)的内部，滑块(1-2-2)与滑轨(1-2-3)的配合方式为过渡配合；

可升降切割机构(2)包括升降驱动机构(2-1)、升降座(2-2)、切割机构(2-3)，升降驱动机构(2-1)与升降座(2-2)相连，升降驱动机构(2-1)与升降座(2-2)的配合方式为接触配合，切割机构(2-3)设置在升降座(2-2)的上方，切割机构(2-3)与升降座(2-2)的连接方式为螺栓连接；

升降驱动机构(2-1)包括维修箱外壳(2-1-1)、维修箱本体(2-1-2)、维修箱拉手(2-1-3)、升降驱动电机座(2-1-4)、升降驱动电机本体(2-1-5)、升降驱动电机轴(2-1-6)、凸轮(2-1-7)，维修箱本体(2-1-2)设置在维修箱外壳(2-1-1)的内部，维修箱本体(2-1-2)与维修箱外壳(2-1-1)的配合方式为间隙配合，维修箱拉手(2-1-3)与维修箱本体(2-1-2)相连，维修箱拉手(2-1-3)与维修箱本体(2-1-2)的连接方式为焊接，升降驱动电机座(2-1-4)位于维修箱外壳(2-1-1)的上方，升降驱动电机座(2-1-4)与维修箱外壳(2-1-1)的连接方式为螺栓连接，升降驱动电机本体(2-1-5)位于升降驱动电机座

(2-1-4)的上方，升降驱动电机本体(2-1-5)与升降驱动电机座(2-1-4)的连接方式为焊接，升降驱动电机轴(2-1-6)设置在升降驱动电机本体(2-1-5)的内部，升降驱动电机轴(2-1-6)与升降驱动电机本体(2-1-5)的连接方式为轴承连接，凸轮(2-1-7)位于升降驱动电机轴(2-1-6)的右端，凸轮(2-1-7)与升降驱动电机轴(2-1-6)的连接方式为胀套连接；

升降座(2-2)包括缓冲垫(2-2-1)、升降座下部支座(2-2-2)、中间平台(2-2-3)、升降座限位杆(2-2-4)、压缩弹簧(2-2-5)、上平台(2-2-6)，缓冲垫(2-2-1)位于升降座下部支座(2-2-2)的两端，缓冲垫(2-2-1)与升降座下部支座(2-2-2)的连接方式为焊接，中间平台(2-2-3)位于升降座下部支座(2-2-2)的上方，中间平台(2-2-3)与升降座下部支座(2-2-2)的连接方式为焊接，压缩弹簧(2-2-5)位于中间平台(2-2-3)的上方，压缩弹簧(2-2-5)与中间平台(2-2-3)的连接方式焊接，上平台(2-2-6)位于压缩弹簧(2-2-5)的上方，上平台(2-2-6)与压缩弹簧(2-2-5)的连接方式为焊接，升降座限位杆(2-2-4)位于上平台(2-2-6)的下方，升降座限位杆(2-2-4)与上平台(2-2-6)的连接方式为焊接，升降座限位杆(2-2-4)与中间平台(2-2-3)相配合，升降座限位杆(2-2-4)与中间平台(2-2-3)的配合方式为间隙配合；

切割机构(2-3)包括切割电机座(2-3-1)、切割电机(2-3-2)、切割电机轴(2-3-3)、切割刀具(2-3-4)，切割电机座(2-3-1)位于切割电机(2-3-2)的下方，切割电机座(2-3-1)与切割电机(2-3-2)的连接方式为焊接，切割电机轴(2-3-3)设置在切割电机(2-3-2)的内部，切割电机轴(2-3-3)与切割电机(2-3-2)的连接方式为轴承连接，切割刀具(2-3-4)位于切割电机轴(2-3-3)的右端，切割刀具(2-3-4)与切割电机轴(2-3-3)的连接方式为胀套连接；

切割刀具(2-3-4)包括切割刀(2-3-4-1)、切割刀固定轮(2-3-4-2)，切割刀(2-3-4-1)与切割刀固定轮(2-3-4-2)相连，切割刀(2-3-4-1)与切割刀固定轮(2-3-4-2)的连接方式为螺旋连接；

可移动切割平台机构(3)包括移动平台驱动装置(3-1)、移动切割平台(3-2)，移动平台驱动装置(3-1)与移动切割平台(3-2)相连，移动平台驱动装置(3-1)与移动切割平台(3-2)的连接方式为部分螺旋连接、部分过渡配合；

移动平台驱动装置(3-1)包括轴承座(3-1-1)、驱动辊筒(3-1-2)、驱动螺旋(3-1-3)、移动平台防偏支撑滑杆(3-1-4)、驱动电机轴I(3-1-5)、驱动电机I(3-1-6)、驱动电机座I(3-1-7)，轴承座(3-1-1)与驱动辊筒(3-1-2)相连，轴承座(3-1-1)与驱动辊筒(3-1-2)的连接方式为轴承连接，驱动螺旋(3-1-3)与驱动辊筒(3-1-2)相连，驱动螺旋(3-1-3)与驱动辊筒(3-1-2)的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆(3-1-4)与轴承座(3-1-1)相连，移动平台防偏支撑滑杆(3-1-4)与轴承座(3-1-1)的连接方式为焊接，驱动电机轴I(3-1-5)位于驱动辊筒(3-1-2)的右端，驱动电机轴I(3-1-5)与驱动辊筒(3-1-2)的连接方式为键连接，驱动电机轴I(3-1-5)与驱动电机I(3-1-6)相连，驱动电机轴I(3-1-5)与驱动电机I(3-1-6)的连接方式为轴承连接，驱动电机座I(3-1-7)位于驱动电机I(3-1-6)的下方，驱动电机座I(3-1-7)与驱动电机I(3-1-6)的连接方式为焊接；

移动切割平台(3-2)包括转动平台(3-2-1)、转动平台限位杆(3-2-2)、平台中间座(3-2-3)、支撑墩子(3-2-4)、移动平台防偏支撑滑杆通过孔(3-2-5)，转动平台(3-2-1)位于平台中间座(3-2-3)的上方，转动平台(3-2-1)与平台中间座(3-2-3)的连接方式为轴承连接，转动平台限位杆(3-2-2)设置在平台中间座(3-2-3)的内部，转动平台限位杆(3-2-2)与平台中间座(3-2-3)的连接方式为焊接，支撑墩子(3-2-4)位于平台中间座(3-2-3)的下方，支撑墩子(3-2-4)与平台中间座(3-2-3)的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆通过孔(3-2-5)开在支撑墩子(3-2-4)的下端；

转动平台(3-2-1)包括转动平台本体(3-2-1-1)、限位孔(3-2-1-2)、锁紧座(3-2-1-3)、锁紧扣(3-2-1-4)、转动平台支撑(3-2-1-5)，限位孔(3-2-1-2)开在转动平台本体(3-2-1-1)的下端面上，锁紧座(3-2-1-3)位于转动平台本体(3-2-1-1)的上方，锁紧座(3-2-1-3)与转动平台本体(3-2-1-1)的配合方式为过渡配合，锁紧扣(3-2-1-4)与锁紧座(3-2-1-3)相连，锁紧扣(3-2-1-4)与锁紧座(3-2-1-3)的连接方式为螺旋连接，转动平台支撑(3-2-1-5)位于转动平台本体(3-2-1-1)的下方，转动平台支撑(3-2-1-5)与转动平台本体(3-2-1-1)的连接方式为焊接；

转动平台限位杆(3-2-2)包括限位齿条板(3-2-2-1)、限位齿条板支撑管(3-2-2-2)、驱动齿轮(3-2-2-3)、驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)、驱动手柄(3-2-2-5)，限位齿条板(3-2-2-1)设置在限位齿条板支撑管(3-2-2-2)内，限位齿条板(3-2-2-1)与限位齿条板支撑管(3-2-2-2)的配合方式为间隙配合，驱动齿轮(3-2-2-3)与限位齿条板(3-2-2-1)相连，驱动齿轮(3-2-2-3)与限位齿条板(3-2-2-1)的连接方式为啮合，驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)与驱动齿轮(3-2-2-3)相连，驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)与驱动齿轮(3-2-2-3)的连接方式为轴承连接，驱动手柄(3-2-2-5)与驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)相连，驱动手柄(3-2-2-5)与驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)的连接方式为焊接；

可升降切割机构(2)位于移动底架机构(1)的上方，可升降切割机构(2)与移动底架机构(1)的连接方式为螺栓连接，可移动切割平台机构(3)位于移动底架机构(1)的上方，可移动切割平台机构(3)与移动底架机构(1)的连接方式为螺栓连接。