[发明专利]一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽

说明书

本发明涉及化工技术领域，尤其是一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽，包括氢化液贮槽主体，氢化液贮槽主体内的底部设有围堰板，氢化液贮槽主体的顶部设有入口管，入口管的下端贯穿氢化液贮槽主体的顶部并延伸至氢化液贮槽主体内设置在围堰板的一侧，氢化液贮槽主体的顶部设有氮气入口。此装置氢化液与氢气分离效果好，同时降低了设备超压、氢气倒串、跑料、出料带气等事故，从设备结构方面来考虑最大程度地降低事故发生的机理，即提高设备的本质安全性，设备的使用寿命也得以延长，进而达到安全生产的目的。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽。

背景技术

在双氧水生产工艺中，目前大部分是以2-乙基蒽醌为载体，重芳烃、磷酸三辛酯及醋酸酯为混合溶剂，配制成具有一定组成的溶液（称工作液）。将该溶液与氢气一起通入一装有催化剂的氢化滴流床内，于一定压力和温度进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌溶液（简称氢化液），该溶液再被空气中的氧氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成原来的蒽醌，同时生成双氧水。而其中某一含有较多氢化液的设备，工艺上称之为氢化液贮槽（常压设备）。该氢化液主要含氢蒽醌、重芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及夹带有氢气，都是易燃易爆物质，而且相对温度也比较高，稍有操作不慎，极易引发燃烧、爆炸事故。本公司就发生过跑料、放空管燃烧事故，同行业也发生过爆鸣、超压、氢气倒串等事故，在双氧水生产中属于发生安全事故比较多的设备。随着装置规模越来越大，事故隐患也在增加，为此我们提出了一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽，包括氢化液贮槽主体，所述氢化液贮槽主体内的底部设有围堰板，所述氢化液贮槽主体的顶部设有入口管，所述入口管的下端贯穿氢化液贮槽主体的顶部并延伸至氢化液贮槽主体内设置在围堰板的一侧，所述围堰板的另一侧氢化液贮槽主体的内壁上设有氢化液出料口，所述氢化液出料口的一端贯穿氢化液贮槽主体的一侧并延伸出去，所述氢化液贮槽主体的一侧设有防溢流装置，所述氢化液贮槽主体的顶部设有氮气入口。

优选的，所述氢化液贮槽主体的顶部设有顶部人孔，所述氢化液贮槽主体的侧面设有侧面人孔。

优选的，所述氢化液贮槽主体侧面的底部设有放尽口。

优选的，所述防溢流装置包括固定设置在氢化液贮槽主体内壁上的溢流管，所述溢流管的下端位于围堰板顶部的下方，所述溢流管位于氢化液出料口的正上方，所述溢流管的上端贯穿氢化液贮槽主体的一侧并延伸出去，所述氢化液贮槽主体的外侧溢流管的一侧设有破封口。

优选的，所述入口管的侧面对称设有加强筋，所述加强筋的一侧与氢化液贮槽主体的内壁连接。

优选的，所述氢化液贮槽主体的顶部设有放空口。

优选的，所述氢化液贮槽主体的顶部设有泄压口。

优选的，所述围堰板与氢化液出料口之间氢化液贮槽主体的内壁上设有仪表液位计口，所述围堰板的上方氢化液贮槽主体的一侧设有现场液位计口。

本发明提出的一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽，有益效果在于：本发明中，氢化液与氢气分离效果好，同时降低了设备超压、氢气倒串、跑料、出料带气等事故，从设备结构方面来考虑最大程度地降低事故发生的机理，即提高设备的本质安全性，设备的使用寿命也得以延长，进而达到安全生产的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽的结构示意图；